Atuador elétrico à prova de explosão da série QT da COVNA
Atuador elétrico à prova de explosão
tem um bom desempenho de vedação. Amplamente utilizado no setor de gás, no setor de GLP e assim por diante. Utiliza 110V/220V/380V CA como fonte de alimentação. Com controle manual. Controle manual em caso de falta de energia.
Atuador elétrico de fabricação à prova de explosão com rotação de 270 graus. Para sua solução de atuação no setor de petróleo e gás ou incêndio.
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Modelo
- Alimentação: 3PH: AC380V、AC415V、AC440V; ±10% 50/60Hz; 1PH: AC110V、AC220V、AC24V; ±10% 50/60Hz; DC: DC24V(±10%)
- Erro básico: 2.5%
- Classe de proteção externa: IP65
- Temperatura: -20℃ a 60℃
- Altura acima do nível do mar: ≤1000m
- Umidade: ≤90% (25℃)
- Modelo: Série QT
Benefícios do atuador de válvula elétrica à prova de explosão:
O atuador elétrico à prova de explosão COVNA Exd II CT4 é equipado com um módulo à prova de explosão, que pode melhorar efetivamente o desempenho à prova de explosão do atuador elétrico e aumentar a segurança do projeto. A automação industrial é obtida por meio da recepção ou retroalimentação de sinais. É amplamente utilizada nos setores de petróleo e gás, metalurgia, mineração e outros setores perigosos para garantir a segurança pessoal do pessoal.
Descrição:
Os atuadores podem ser controlados remotamente ou localmente. Eles são amplamente utilizados em áreas como petróleo, química, geração de energia, tratamento de água e fabricação de papel.
A classe de proteção é IP65 e a classe à prova de explosão é Exd II CT4
Parâmetros técnicos:
Dimensão do atuador elétrico à prova de explosão QT:
1. Indústria de petróleo e gás
Controle de pressão e fluxo de dutos: Usado para controle de fluxo e pressão em gasodutos e oleodutos para garantir a estabilidade durante o transporte.
Sistemas de distribuição de gases e líquidos: Regula o fluxo de gases ou líquidos, garantindo um controle preciso sob várias condições operacionais.
Automação de sistemas de distribuição: Usado em refinarias e usinas de processamento de gás natural para automatizar a distribuição de fluidos e regular os processos de reação.
2. indústria química e petroquímica
Controle de pressão e fluxo do reator: Usado em reatores químicos, tanques de armazenamento e outros equipamentos para controlar a pressão e o fluxo, garantindo a estabilidade no processo de reação química.
Regulagem de fluxo/pressão: Regula o fluxo de líquidos ou gases em processos como polimerização, refino e destilação para garantir uma produção eficiente.
Controle de vapor: Regula o fluxo e a pressão do vapor em geradores de vapor e sistemas de distribuição.
3. tratamento de água e efluentes
Controle de fluxo de água: Regula o fluxo e a pressão da água nos sistemas de abastecimento de água e tratamento de águas residuais para garantir a operação normal.
Adições de gases e produtos químicos: Regula o fluxo de produtos químicos ou gases (como cloro ou amônia) adicionados durante o processo de tratamento de água.
4. sistemas de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado)
Controle de temperatura e regulação do fluxo de ar: Usado em sistemas de ar condicionado para regular o fluxo de fluidos de resfriamento ou aquecimento para manter a temperatura desejada.
Regulação de pressão e fluxo de ar: Ajusta o fluxo e a pressão do ar em sistemas de ventilação, ar condicionado e umidificação para garantir o conforto interno.
5. indústria de alimentos e bebidas
Controle de fluxo de líquidos: Controla com precisão o fluxo de líquidos em processos como fabricação de cerveja, produção de laticínios e engarrafamento de bebidas.
Regulagem de temperatura e pressão: Regula a temperatura e a pressão durante o aquecimento, o resfriamento e a esterilização para garantir a qualidade e a segurança do produto.
6. indústria farmacêutica
Controle de fluxo de precisão: Regula o fluxo de líquidos e gases em processos de fabricação de produtos farmacêuticos para garantir o controle preciso dos parâmetros do processo.
Controle de pressão: Ajusta a pressão nos sistemas de limpeza e esterilização para garantir a operação estável do sistema.
7. sistemas HVAC
Controle de fluxo de ar e temperatura: Controla o fluxo e a temperatura do ar para ajustar as condições ambientais, garantindo o conforto e a eficiência energética dentro dos edifícios.
8. indústria siderúrgica e metalúrgica
Controle de fluxo de gás: Ajusta com precisão o fluxo de gases, como oxigênio e nitrogênio, durante os processos de fundição e aquecimento para garantir temperaturas estáveis do forno e reações químicas.
Regulagem do fluxo de fluido de resfriamento: Regula o fluxo de fluidos de resfriamento em sistemas de resfriamento para garantir o controle de temperatura do equipamento.
9. indústria térmica e de energia
Controle de pressão e fluxo de vapor e água: Regula o fluxo de vapor e água em sistemas de caldeiras, trocadores de calor e usinas de energia para garantir a operação eficiente dos sistemas térmicos.
10. indústria de mineração
Regulagem do fluxo de polpa: Ajusta o fluxo e a pressão da polpa durante os processos de transporte e separação para garantir a extração e o processamento eficientes dos minerais.