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Válvula de retenção de mola tipo wafer de placa dupla COVNA

As válvulas de retenção tipo wafer estão disponíveis em vários tamanhos, normalmente de 2" a 24", com suporte para personalização de tamanhos maiores. Os estilos de corpo incluem wafer, lug, flange duplo e corpo estendido. As configurações de retenção de wafer estão disponíveis no estilo sem retentor, wafer, wafer de corpo estendido e revestido. Os materiais típicos do corpo são ferro fundido, ferro dúctil, aço fundido WCB, aço inoxidável 316 e outras ligas. Os materiais comuns de assentamento são EPDM e Viton.

  • Modelo: Válvula de retenção
  • Faixa de tamanho: 2″ a 24″
  • Faixa de pressão: 16Bar
  • Material: WCB, aço inoxidável

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Válvula de retenção tipo wafer de placa dupla COVNA

- Baixa queda de pressão (alto Cv)
- Peso leve (reduz o peso em 80-90% em comparação com as válvulas de retenção flangeadas convencionais)
- Menor custo (peso leve, perfis compactos e a eliminação de flanges permitem)
- Alivia o golpe de aríete (Projetado para fechar nossas válvulas rapidamente).
O que garante alto desempenho e elimina a vibração)
- Mais fácil de instalar, remover e substituir em tubulações novas e existentes
sistemas.
- Projeto sem retentor (ideal para aplicações críticas em que a penetração no corpo da válvula e a possibilidade de vazamento não podem ser toleradas)

 

Válvula de retenção de disco duplo COVNA Destino de exportação no mundo todo

EUAReino UnidoKuwaitBahreinQatar
Arábia SauditaAlemanhaOmãCingapuraMalásia
FrançaIrãÁfrica do SulTurquiaIndonésia
BrasilÍndiaColômbiaIraqueChile
ArgentinaEMIRADOS ÁRABES UNIDOSNigériaSudãoJordânia
EquadorPaíses BaixosCoreia do SulVietnãTailândia etc.

 

A válvula de retenção Wafer é usada em aplicações de fluxo horizontal e vertical (para cima). Para aplicações de fluxo horizontal, o eixo deve ser orientado verticalmente em relação à tubulação. Para aplicações de fluxo vertical (para cima), o eixo deve estar perpendicular à tubulação.

 

1. Indústria de petróleo e gás

Controle de pressão e fluxo de dutos: Usado para controle de fluxo e pressão em gasodutos e oleodutos para garantir a estabilidade durante o transporte.
Sistemas de distribuição de gases e líquidos: Regula o fluxo de gases ou líquidos, garantindo um controle preciso sob várias condições operacionais.
Automação de sistemas de distribuição: Usado em refinarias e usinas de processamento de gás natural para automatizar a distribuição de fluidos e regular os processos de reação.

2. indústria química e petroquímica

Controle de pressão e fluxo do reator: Usado em reatores químicos, tanques de armazenamento e outros equipamentos para controlar a pressão e o fluxo, garantindo a estabilidade no processo de reação química.
Regulagem de fluxo/pressão: Regula o fluxo de líquidos ou gases em processos como polimerização, refino e destilação para garantir uma produção eficiente.
Controle de vapor: Regula o fluxo e a pressão do vapor em geradores de vapor e sistemas de distribuição.

3. tratamento de água e efluentes

Controle de fluxo de água: Regula o fluxo e a pressão da água nos sistemas de abastecimento de água e tratamento de águas residuais para garantir a operação normal.
Adições de gases e produtos químicos: Regula o fluxo de produtos químicos ou gases (como cloro ou amônia) adicionados durante o processo de tratamento de água.

4. sistemas de HVAC (aquecimento, ventilação e ar condicionado)

Controle de temperatura e regulação do fluxo de ar: Usado em sistemas de ar condicionado para regular o fluxo de fluidos de resfriamento ou aquecimento para manter a temperatura desejada.
Regulação de pressão e fluxo de ar: Ajusta o fluxo e a pressão do ar em sistemas de ventilação, ar condicionado e umidificação para garantir o conforto interno.

5. indústria de alimentos e bebidas

Controle de fluxo de líquidos: Controla com precisão o fluxo de líquidos em processos como fabricação de cerveja, produção de laticínios e engarrafamento de bebidas.
Regulagem de temperatura e pressão: Regula a temperatura e a pressão durante o aquecimento, o resfriamento e a esterilização para garantir a qualidade e a segurança do produto.

6. indústria farmacêutica

Controle de fluxo de precisão: Regula o fluxo de líquidos e gases em processos de fabricação de produtos farmacêuticos para garantir o controle preciso dos parâmetros do processo.
Controle de pressão: Ajusta a pressão nos sistemas de limpeza e esterilização para garantir a operação estável do sistema.

7. sistemas HVAC

Controle de fluxo de ar e temperatura: Controla o fluxo e a temperatura do ar para ajustar as condições ambientais, garantindo o conforto e a eficiência energética dentro dos edifícios.

8. indústria siderúrgica e metalúrgica

Controle de fluxo de gás: Ajusta com precisão o fluxo de gases, como oxigênio e nitrogênio, durante os processos de fundição e aquecimento para garantir temperaturas estáveis do forno e reações químicas.
Regulagem do fluxo de fluido de resfriamento: Regula o fluxo de fluidos de resfriamento em sistemas de resfriamento para garantir o controle de temperatura do equipamento.

9. indústria térmica e de energia

Controle de pressão e fluxo de vapor e água: Regula o fluxo de vapor e água em sistemas de caldeiras, trocadores de calor e usinas de energia para garantir a operação eficiente dos sistemas térmicos.

10. indústria de mineração

Regulagem do fluxo de polpa: Ajusta o fluxo e a pressão da polpa durante os processos de transporte e separação para garantir a extração e o processamento eficientes dos minerais.

O atuador da minha válvula automatizada funciona, mas a válvula não gira. Por quê?

O mais provável é que a haste da válvula ou o acoplamento do atuador esteja quebrado.

As chaves de limite do atuador elétrico ou os batentes de posição do atuador pneumático não estão ajustados corretamente.

Provavelmente porque não há pressão de ar no solenoide ou porque a sujeira o bloqueou. Além disso, pode haver detritos presos dentro da válvula. Ou a pressão do ar não é suficiente para operar o atuador. Lembre-se: meça a pressão do ar no atuador, não no compressor.

Talvez. Primeiro, certifique-se de que a saída de torque do atuador seja suficiente para girar a válvula de forma confiável. Em segundo lugar, você terá de fabricar um suporte de montagem personalizado e um acoplamento para conectar o atuador à válvula.

A válvula parará em algum ponto entre a abertura e o fechamento total. Quando a energia for reaplicada ao circuito original, o atuador completará o ciclo.

Para fazer a alteração, basta remover o atuador da válvula e girá-lo, ou a haste da válvula, 90 graus e remontar o atuador.

Remova o atuador da válvula e verifique a haste da válvula. A maioria das válvulas de esfera tem a haste plana em ângulo reto com o fluxo quando a válvula está na posição desligada. Nas válvulas borboleta, verifique a marcação da seta de fluxo da haste.

Remova o atuador da válvula e verifique a haste da válvula. A maioria das válvulas de esfera tem a haste plana em ângulo reto com o fluxo quando a válvula está na posição desligada. Nas válvulas borboleta, verifique a marcação da seta de fluxo da haste.

Verifique o esquema de fiação elétrica que acompanha o atuador para obter a conexão correta. Às vezes, uma cópia está dentro da tampa do atuador. Se ele estiver faltando, não adivinhe as conexões. Entre em contato com o fabricante para obter um esquema.

O atuador está conectado incorretamente (verifique o esquema que acompanha o atuador) ou a chave de controle externo não é do tipo correto para o atuador.

Não, a menos que você o tenha comprado com um controle de velocidade opcional.

Os atuadores e as válvulas solenoides exigem tipos diferentes de chaves de controle elétrico. SPDT para atuadores, SPST para solenoides. Verifique o esquema de fiação do atuador para obter a fiação e o tipo de chave corretos.

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