Produkty COVNA

Pneumatyczny membranowy zawór regulacyjny COVNA z wyświetlaczem cyfrowym

Pneumatyczny zawór sterujący składa się z siłownika i mechanizmu regulacji. Siłownik jest elementem dociskowym zaworu regulacyjnego. Generuje on odpowiedni nacisk w zależności od ciśnienia sygnału sterującego, aby uruchomić mechanizm regulacji. Korpus zaworu jest elementem regulacyjnym pneumatycznego zaworu regulacyjnego. Styka się on bezpośrednio z medium regulacyjnym w celu regulacji przepływu, ciśnienia, temperatury i innych parametrów procesowych płynu. Pneumatyczny zawór sterujący charakteryzuje się prostym sterowaniem, szybką reakcją i jest iskrobezpieczny, bez dodatkowych środków przeciwwybuchowych. Pneumatyczny zawór sterujący jest jednym z przyrządów do sterowania procesami przemysłowymi, szeroko stosowanym w przemyśle naftowym, chemicznym, elektroenergetycznym, metalurgicznym i innych przedsiębiorstwach przemysłowych.
Model: pneumatyczny zawór sterujący
Zakres rozmiarów: 3/4"~8′
Zakres ciśnienia: PN16~PN100
Materiał: WCB, stal nierdzewna，HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、 SCPH21、Ti

Ciśnienie：PN10-PN64 CL150-CL600
Średni：Woda, para, olej itp.
Temperatura :100～450℃
Materiał korpusu：WCB, WC6, WC9, CF8, CF8M itp.

Kontakt

Zalety pneumatycznego membranowego zaworu regulacyjnego z wyświetlaczem cyfrowym:

Jest ekonomiczny i bezpieczny w użyciu, co może pomóc zaoszczędzić na kosztach całego systemu i konserwacji.
Ma prostą konstrukcję i duży moment obrotowy, jest przeciwwybuchowy z krótkimi czasami uruchamiania, zoptymalizowanymi siłami uruchamiania i niezawodnym szczelnym uszczelnieniem.
Doskonale zapobiega problemom związanym z tarciem, korozją i emisją spalin.
Ma nisko położony środek ciężkości, wysoką odporność na wibracje i jest łatwy w instalacji.
Proste sterowanie, szybka reakcja i samoistne bezpieczeństwo, brak konieczności stosowania dodatkowych środków przeciwwybuchowych.
Kanały płynowe w kształcie litery S, mały spadek ciśnienia, duży przepływ, szeroki zakres regulacji, wysoka precyzja przepływu.

 

Odbierając sygnał sterujący ciśnieniem wysyłany przez standardowe sygnały elektryczne regulatora (za pośrednictwem pozycjonera elektryczno-powietrznego lub konwertera elektryczno-powietrznego), zmienia się otwarcie zaworu, aby zmienić przepływ regulowanego medium, a następnie umożliwić regulację parametrów, takich jak przepływ, ciśnienie, temperatura i poziom cieczy. W rezultacie uzyskuje się automatyzację procesu produkcyjnego.
Po wprowadzeniu zewnętrznego sygnału ciśnienia pneumatycznego do komory membrany, będzie on działał na membranę, wytwarzając siłę nacisku. Siła nacisku ściska pakiet sprężyn i przesuwa popychacz, który napędza wrzeciono w celu otwarcia (zamknięcia) klapy zaworu, aż do osiągnięcia równowagi między siłą nacisku a reakcją ściśniętego pakietu sprężyn, a klapa znajduje się w stabilnej pozycji skoku. Wynika to z powyższej zasady. Istnieje określona proporcjonalna zależność między odskokiem a sygnałem ciśnienia wejściowego.

sdfsdfsdfsdfsdfsdf

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Zasada działania wysokotemperaturowego pneumatycznego zaworu sterującego

Odbierając ciśnienie wyjściowe sygnału sterującego przez standardowe sygnały elektryczne regulatora (za pośrednictwem pozycjonera elektryczno-powietrznego lub konwertera elektryczno-powietrznego), zawór
Otwór jest zmieniany, aby zmienić przepływ medium, które ma być regulowane, a następnie umożliwić regulację parametrów, takich jak przepływ, ciśnienie, temperatura i poziom cieczy. W rezultacie uzyskuje się automatyzację procesu produkcyjnego.
Po wprowadzeniu zewnętrznego sygnału ciśnienia pneumatycznego do komory membrany, będzie on działał na membranę, wytwarzając nacisk. Nacisk ściska następnie pakiet sprężyn i przesuwa popychacz, który napędza wrzeciono do otwierania (zamykania) klak zaworu, aż do osiągnięcia równowagi między naciskiem a reakcją ściśniętego pakietu sprężyn, a klak jest w stabilnej pozycji skoku. Z powyższej zasady wynika, że istnieje określona proporcjonalna zależność między klakiem a sygnałem ciśnienia wejściowego.

sdfsdf

Parametry techniczne siłownika zaworu :

Rozmiar nominalny DN (mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
10 12 15 20
Współczynnik przepływu znamionowego CV Wysoka dokładność charakterystyki przepływu 1.6 2.5 4.0 6.3 10 17 24 44 68 99 175 275 360 630 900 1440
Wysoka charakterystyka przepływu 1.8 2.8 4.4 6.9 11 21 30 50 85 125 200 310 440 690 1000 1600
Skok znamionowy (mm) 10 16 25 40 60 100
Efektywna powierzchnia membrany cm2 280 400 630 1000 1600
Współczynnik nieodłącznej regulacji 50:1
Ciśnienie nominalne MPa 1.6 / 4.0 / 6.4
Temperatura usługi -100~-60℃; -200~-100℃; -250~-200℃
Temperatura otoczenia -30~70℃
Ciśnienie zasilania powietrzem KPa 0.14 / 0.25 / 0.40
Zakres sprężyny KPa 20~100 (typ podstawowy) / 40~200 / 80~240
Gwint połączenia G1/4″, M16X1.5

sdfsdf

Wydajność wysokotemperaturowego pneumatycznego zaworu sterującego:

Wysokotemperaturowy pneumatyczny zawór sterujący
Charakterystyka przepływu		 Liniowy, procentowy, szybkie otwieranie
Dopuszczalny zakres 50: 1 (CV<6.3 30: 1)
Znamionowa wartość Cv Procent CV1.6~630 ， liniowy CV1.8~690
Pneumatyczny zawór sterujący Dopuszczalny wyciek Metalowa uszczelka: IV klasa（0.01% pojemność znamionowa）
Norma szczelności: GB/T 4213
Wysokotemperaturowy pneumatyczny zawór sterujący Wydajność
Błąd wewnętrzny % ±1.5
Różnica zwrotów, % ≤1.5
Strefa martwa, % ≤0.6
Różnica od punktu początkowego do końcowego, % ±2.5
Znamionowa różnica drogi, % ≤2.5

Wymiary pneumatycznego membranowego zaworu kulowego serii ZJH:
sdfsdf

sdfsdf
Tabela masy pneumatycznego membranowego zaworu regulacyjnego
sdfsdf

Profil firmy:
sdfsdf
sdfsdf

Profil fabryczny:
sdfsdf

Certyfikaty firmy:
sdfsdf

Opakowanie i wysyłka:
Jako profesjonalny producent elektrycznych zaworów kulowych, COVNA dąży do zapewnienia naszym klientom najwyższej jakości produktów w najbardziej konkurencyjnych cenach, terminowych dostaw i pełnego serwisu gwarancyjnego z kompleksową obsługą od początku do końca, obejmującą konsultacje po obsługę posprzedażową, pełne wsparcie pod każdym względem i zapewnienie, że towarzyszą Ci na każdym etapie projektu.

sdfsdf
22 lata produkcji zaworów z napędem

Dopuszczalne dostosowanie masowe. 3 bazy produkcyjne, duże zapasy,

Krótki czas realizacji, wysyłka tego samego dnia.

Niemieckie importowane zakłady produkcyjne, 100% Q.C przeszedł przed wysyłką, zapewniona jakość.

Standardowa gwarancja przemysłowa 1 rok (12 miesięcy).

Certyfikat ISO 9001, z dodatkowymi certyfikatami, w tym CE, TUV, RoHS, SGS, BV, bezpieczeństwo przeciwwybuchowe i przeciwpożarowe.

Dostępna usługa OEM / ODM. Może wykonać standard JIS 5K / 10K, ANSI 150lb / 300lb / 600lb / 900lb.

●Więcej informacji, pls wysłać wiadomość do nas. Oferta zostanie dostarczona w ciągu 2 godzin!

Parametry techniczne siłowników:

Średnica nominalna G 3/4″ 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300
Średnica gniazda zaworu 3 4 5 6 7 8 10 12 15 20 20 25 25 32 40 32 40 50 40 50 65 50 65 80 65 80 100 100 125 150 125 150 200
Znamionowy współczynnik przepływu Cv Wysoka dokładność charakterystyki przepływu Clack 0.08 0.12 0.20 0.32 0.50 0.80 1.8 2.8 4.4 6.9 6.9 11 11 17.6 27.5 17.6 27.5 44 27.5 44 69 44 69 110 69 110 176 176 275 440 275 440 690 1000 1600
Charakterystyka przepływu o wysokiej wydajności Clack 1.6 2.5 4 6.3 6.3 10 10 16 25 16 25 40 25 40 63 40 63 100 63 100 160 160 250 400 250 400 630 900 1440
Skok znamionowy (mm) 10 16 25 40 60 100
Efektywna powierzchnia membrany (cm2) 220 350 560 900 1400
Nieodłączny współczynnik regulacji 50:1
Ciśnienie nominalne MPa 0,16 1,6 4,0 6,4 (ANSI125 150 300 600LB)(JIS10 16 20 30 40K)
Temperatura usługi -20 do 200℃ -40 do 250℃ -40 do 450℃ -60 do 450℃
Temperatura otoczenia -40 do 85 ℃
Ciśnienie zasilania powietrzem KPa 0.14(0.25 0.4)
Zakres sprężyny KPa 20 do 100 (40 do 200 80 do 40 20 do 60 60 do 100)
Połączenie gwintowane Gwint wewnętrzny M10×1

 

sdfsdf

 

  1. Przemysł naftowy i gazowy
    • Kontrola przepływu i ciśnienia w rurociągu: Używany do kontroli przepływu i ciśnienia w rurociągach gazu ziemnego i ropy naftowej w celu zapewnienia stabilności podczas transportu.
    • Systemy dystrybucji gazu i cieczy: Reguluje przepływ gazów lub cieczy, zapewniając precyzyjną kontrolę w różnych warunkach pracy.
    • Automatyzacja systemów dystrybucji: Stosowany w rafineriach i zakładach przetwarzania gazu ziemnego do automatyzacji dystrybucji płynów i regulacji procesów reakcji.
  2. Przemysł chemiczny i petrochemiczny
    • Kontrola ciśnienia i przepływu w reaktorze: Stosowany w reaktorach chemicznych, zbiornikach magazynowych i innych urządzeniach do kontroli ciśnienia i przepływu, zapewniając stabilność procesu reakcji chemicznej.
    • Regulacja przepływu/ciśnienia: Reguluje przepływ cieczy lub gazów w procesach takich jak polimeryzacja, rafinacja i destylacja w celu zapewnienia wydajnej produkcji.
    • Kontrola pary: Reguluje przepływ i ciśnienie pary w wytwornicach pary i systemach dystrybucji.
  3. Oczyszczanie wody i ścieków
    • Kontrola przepływu wody: Reguluje przepływ wody i ciśnienie w systemach zaopatrzenia w wodę i oczyszczania ścieków, aby zapewnić normalne działanie.
    • Dodatki gazowe i chemiczne: Reguluje przepływ chemikaliów lub gazów (takich jak chlor lub amoniak) dodawanych podczas procesu uzdatniania wody.
  4. Systemy HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja)
    • Kontrola temperatury i regulacja przepływu powietrza: Używany w systemach klimatyzacji do regulacji przepływu płynów chłodzących lub grzewczych w celu utrzymania żądanej temperatury.
    • Regulacja ciśnienia i przepływu powietrza: Reguluje przepływ i ciśnienie powietrza w systemach wentylacji, klimatyzacji i nawilżania, aby zapewnić komfort w pomieszczeniach.
  5. Przemysł spożywczy i napojów
    • Kontrola przepływu cieczy: Precyzyjnie kontroluje przepływ cieczy w procesach takich jak warzenie piwa, produkcja nabiału i butelkowanie napojów.
    • Regulacja temperatury i ciśnienia: Reguluje temperaturę i ciśnienie podczas ogrzewania, chłodzenia i sterylizacji, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu.
  6. Przemysł farmaceutyczny
    • Precyzyjna kontrola przepływu: Reguluje przepływ cieczy i gazów w procesach produkcji farmaceutycznej w celu zapewnienia precyzyjnej kontroli parametrów procesu.
    • Kontrola ciśnienia: Reguluje ciśnienie w systemach czyszczenia i sterylizacji, aby zapewnić stabilną pracę systemu.
  7. Systemy HVAC
    • Kontrola przepływu powietrza i temperatury: Kontroluje przepływ i temperaturę powietrza w celu dostosowania warunków środowiskowych, zapewniając komfort i efektywność energetyczną wewnątrz budynków.
  8. Przemysł stalowy i metalurgiczny
    • Kontrola przepływu gazu: Precyzyjnie reguluje przepływ gazów, takich jak tlen i azot, podczas procesów wytapiania i ogrzewania, aby zapewnić stabilne temperatury pieca i reakcje chemiczne.
    • Regulacja przepływu płynu chłodzącego: Reguluje przepływ płynów chłodzących w systemach chłodzenia, aby zapewnić kontrolę temperatury sprzętu.
  9. Przemysł cieplny i energetyczny
    • Kontrola przepływu pary i wody oraz ciśnienia: Reguluje przepływ pary i wody w systemach kotłowych, wymiennikach ciepła i elektrowniach, aby zapewnić wydajne działanie systemów termicznych.
  10. Przemysł wydobywczy
  • Regulacja przepływu gnojowicy: Reguluje przepływ i ciśnienie zawiesiny podczas transportu i procesów separacji, aby zapewnić wydajne wydobycie i przetwarzanie minerałów.
Siłownik na moim automatycznym zaworze działa, ale zawór się nie obraca. Dlaczego?

Najprawdopodobniej trzpień zaworu lub złącze siłownika jest uszkodzone.

Wyłączniki krańcowe siłownika elektrycznego lub ograniczniki położenia siłownika pneumatycznego nie są prawidłowo wyregulowane.

Prawdopodobnie z powodu braku ciśnienia powietrza w elektrozaworze lub zablokowania go przez zanieczyszczenia. Ponadto wewnątrz zaworu mogą być uwięzione zanieczyszczenia. Lub ciśnienie powietrza nie jest wystarczające do obsługi siłownika. Pamiętaj: ciśnienie powietrza należy mierzyć na siłowniku, a nie na sprężarce.

Może. Po pierwsze, należy upewnić się, że wyjściowy moment obrotowy siłownika jest wystarczający do niezawodnego obracania zaworu. Po drugie, będziesz musiał wykonać niestandardowy wspornik montażowy i złącze, aby podłączyć siłownik do zaworu.

Zawór zatrzyma się gdzieś pomiędzy pełnym otwarciem a zamknięciem. Po ponownym podłączeniu zasilania do pierwotnego obwodu siłownik zakończy cykl.

Aby dokonać zmiany, wystarczy zdjąć siłownik z zaworu i obrócić go lub trzpień zaworu o 90 stopni, a następnie ponownie zamontować siłownik.

Zdejmij siłownik z zaworu i sprawdź trzpień zaworu. Większość zaworów kulowych ma trzpień ustawiony pod kątem prostym do przepływu, gdy zawór jest wyłączony. W przypadku zaworów motylkowych należy sprawdzić oznaczenie strzałki przepływu na trzpieniu.

Zdejmij siłownik z zaworu i sprawdź trzpień zaworu. Większość zaworów kulowych ma trzpień ustawiony pod kątem prostym do przepływu, gdy zawór jest wyłączony. W przypadku zaworów motylkowych należy sprawdzić oznaczenie strzałki przepływu na trzpieniu.

Sprawdź schemat okablowania elektrycznego dostarczony z siłownikiem, aby uzyskać prawidłowe podłączenie. Czasami kopia znajduje się wewnątrz pokrywy siłownika. Jeśli go brakuje, nie należy zgadywać połączeń. Zadzwoń do producenta w celu uzyskania schematu.

Siłownik jest nieprawidłowo podłączony (sprawdź schemat dołączony do siłownika) lub zewnętrzny przełącznik sterujący nie jest odpowiedniego typu dla siłownika.

Nie, chyba że kupiłeś go z opcjonalną kontrolą prędkości.

Siłowniki i zawory elektromagnetyczne wymagają różnych typów elektrycznych przełączników sterujących. SPDT dla siłowników, SPST dla elektrozaworów. Sprawdź schemat okablowania siłownika pod kątem prawidłowego okablowania i typu przełącznika.

Nadal masz wątpliwości? Skontaktuj się z nami!
Kontakt

Powiązane produkty
Wieloobrotowy siłownik elektryczny COVNA
Elektryczny zawór kulowy COVNA serii HK60-Q-3PS
Zawór kulowy ze stali nierdzewnej COVNA GB
Wieloobrotowy elektryczny zawór zasuwowy COVNA HK60ZS

Kontakt

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.