Produkty COVNA

COVNA Dual Plate Wafer Type Spring Check Valve

Wafer check valves are available in many sizes, typically from 2” to 24”, support customize bigger size. Body styles include wafer, lug, double flanged and extended body. Wafer check configurations are available in retainer-less style, wafer, extended body wafer and lined. Typical body materials are cast iron, ductile iron, WCB cast steel, 316 stainless steel and other alloys. Common seating materials are EPDM and Viton.

  • Model: Check Valve
  • Size Range: 2″ to 24″
  • Pressure Range: 16Bar
  • Materiał: WCB, stal nierdzewna

Kontakt

COVNA Dual Plate Wafer Type Check Valve

• Low Pressure Drop (High Cv)
• Light Weight ( Reduces weight by 80–90% compared to conventional Flanged check valves )
• Lower Cost (Light weight, compact profiles and the elimination of flanges allows )
• Alleviates Water Hammer ( Designed to close our valves quickly.
Which assures high performance and eliminating chatter )
• Easier to install, remove and replace in both new and existing piping
systems.
• Retainerless Design ( Ideal for critical applications where valve body penetration and the possibility of leakage cannot be tolerated )

 

COVNA Double Disc Check Valve  Export Destination Worldwide

USA Wielka Brytania Kuwejt Bahrajn Katar
Arabia Saudyjska Niemcy Oman Singapur Malezja
Francja Iran Republika Południowej Afryki Turcja Indonezja
Brazylia Indie Kolumbia Irak Chile
Argentyna ZJEDNOCZONE EMIRATY ARABSKIE Nigeria Sudan Jordan
Ekwador Holandia Korea Południowa Wietnam Tajlandia itp.

 

Wafer check valve are used in both horizontal and vertical (upward) flow applications. For horizontal flow applications, the shaft should be vertically oriented to the pipeline. For vertical (upward) applications, the shaft should be perpendicular to the piping.

 

1. przemysł naftowy i gazowy

Kontrola przepływu i ciśnienia w rurociągach: Stosowany do kontroli przepływu i ciśnienia w rurociągach gazu ziemnego i ropy naftowej w celu zapewnienia stabilności podczas transportu.
Systemy dystrybucji gazu i cieczy: Reguluje przepływ gazów lub cieczy, zapewniając precyzyjną kontrolę w różnych warunkach pracy.
Automatyzacja systemów dystrybucji: Stosowany w rafineriach i zakładach przetwarzania gazu ziemnego do automatyzacji dystrybucji płynów i regulacji procesów reakcji.

2. przemysł chemiczny i petrochemiczny

Kontrola ciśnienia i przepływu w reaktorze: Stosowane w reaktorach chemicznych, zbiornikach magazynowych i innych urządzeniach do kontroli ciśnienia i przepływu, zapewniając stabilność procesu reakcji chemicznej.
Regulacja przepływu/ciśnienia: Reguluje przepływ cieczy lub gazów w procesach takich jak polimeryzacja, rafinacja i destylacja w celu zapewnienia wydajnej produkcji.
Kontrola pary: Reguluje przepływ i ciśnienie pary w wytwornicach pary i systemach dystrybucji.

3. oczyszczanie wody i ścieków

Kontrola przepływu wody: Reguluje przepływ wody i ciśnienie w systemach zaopatrzenia w wodę i oczyszczania ścieków w celu zapewnienia normalnego działania.
Dodatki gazowe i chemiczne: Reguluje przepływ chemikaliów lub gazów (takich jak chlor lub amoniak) dodawanych podczas procesu uzdatniania wody.

4. systemy HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja)

Regulacja temperatury i przepływu powietrza: Używany w systemach klimatyzacji do regulacji przepływu płynów chłodzących lub grzewczych w celu utrzymania żądanej temperatury.
Regulacja ciśnienia i przepływu powietrza: Reguluje przepływ i ciśnienie powietrza w systemach wentylacji, klimatyzacji i nawilżania, aby zapewnić komfort w pomieszczeniach.

5. przemysł spożywczy i napojów

Kontrola przepływu cieczy: Precyzyjnie kontroluje przepływ cieczy w procesach takich jak warzenie piwa, produkcja nabiału i butelkowanie napojów.
Regulacja temperatury i ciśnienia: Reguluje temperaturę i ciśnienie podczas ogrzewania, chłodzenia i sterylizacji, aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo produktu.

6. przemysł farmaceutyczny

Precyzyjna kontrola przepływu: Reguluje przepływ cieczy i gazów w procesach produkcji farmaceutycznej, zapewniając precyzyjną kontrolę parametrów procesu.
Kontrola ciśnienia: Reguluje ciśnienie w systemach czyszczenia i sterylizacji, aby zapewnić stabilną pracę systemu.

7.Systemy HVAC

Kontrola przepływu powietrza i temperatury: Kontroluje przepływ i temperaturę powietrza w celu dostosowania warunków środowiskowych, zapewniając komfort i efektywność energetyczną wewnątrz budynków.

8. przemysł stalowy i metalurgiczny

Kontrola przepływu gazu: Precyzyjnie reguluje przepływ gazów, takich jak tlen i azot, podczas procesów wytapiania i ogrzewania, aby zapewnić stabilne temperatury pieca i reakcje chemiczne.
Regulacja przepływu płynu chłodzącego: Reguluje przepływ płynów chłodzących w układach chłodzenia w celu zapewnienia kontroli temperatury urządzeń.

9 Przemysł cieplny i energetyczny

Kontrola przepływu i ciśnienia pary i wody: Reguluje przepływ pary i wody w systemach kotłów, wymiennikach ciepła i elektrowniach w celu zapewnienia wydajnego działania systemów termicznych.

10. przemysł wydobywczy

Regulacja przepływu gnojowicy: Reguluje przepływ i ciśnienie szlamu podczas procesów transportu i separacji, aby zapewnić wydajne wydobycie i przetwarzanie minerałów.

Siłownik na moim automatycznym zaworze działa, ale zawór się nie obraca. Dlaczego?

Najprawdopodobniej trzpień zaworu lub złącze siłownika jest uszkodzone.

Wyłączniki krańcowe siłownika elektrycznego lub ograniczniki położenia siłownika pneumatycznego nie są prawidłowo wyregulowane.

Prawdopodobnie z powodu braku ciśnienia powietrza w elektrozaworze lub zablokowania go przez zanieczyszczenia. Ponadto wewnątrz zaworu mogą być uwięzione zanieczyszczenia. Lub ciśnienie powietrza nie jest wystarczające do obsługi siłownika. Pamiętaj: ciśnienie powietrza należy mierzyć na siłowniku, a nie na sprężarce.

Może. Po pierwsze, należy upewnić się, że wyjściowy moment obrotowy siłownika jest wystarczający do niezawodnego obracania zaworu. Po drugie, będziesz musiał wykonać niestandardowy wspornik montażowy i złącze, aby podłączyć siłownik do zaworu.

Zawór zatrzyma się gdzieś pomiędzy pełnym otwarciem a zamknięciem. Po ponownym podłączeniu zasilania do pierwotnego obwodu siłownik zakończy cykl.

Aby dokonać zmiany, wystarczy zdjąć siłownik z zaworu i obrócić go lub trzpień zaworu o 90 stopni, a następnie ponownie zamontować siłownik.

Zdejmij siłownik z zaworu i sprawdź trzpień zaworu. Większość zaworów kulowych ma trzpień ustawiony pod kątem prostym do przepływu, gdy zawór jest wyłączony. W przypadku zaworów motylkowych należy sprawdzić oznaczenie strzałki przepływu na trzpieniu.

Zdejmij siłownik z zaworu i sprawdź trzpień zaworu. Większość zaworów kulowych ma trzpień ustawiony pod kątem prostym do przepływu, gdy zawór jest wyłączony. W przypadku zaworów motylkowych należy sprawdzić oznaczenie strzałki przepływu na trzpieniu.

Sprawdź schemat okablowania elektrycznego dostarczony z siłownikiem, aby uzyskać prawidłowe podłączenie. Czasami kopia znajduje się wewnątrz pokrywy siłownika. Jeśli go brakuje, nie należy zgadywać połączeń. Zadzwoń do producenta w celu uzyskania schematu.

Siłownik jest nieprawidłowo podłączony (sprawdź schemat dołączony do siłownika) lub zewnętrzny przełącznik sterujący nie jest odpowiedniego typu dla siłownika.

Nie, chyba że kupiłeś go z opcjonalną kontrolą prędkości.

Siłowniki i zawory elektromagnetyczne wymagają różnych typów elektrycznych przełączników sterujących. SPDT dla siłowników, SPST dla elektrozaworów. Sprawdź schemat okablowania siłownika pod kątem prawidłowego okablowania i typu przełącznika.

Nadal masz wątpliwości? Skontaktuj się z nami!
Kontakt

Powiązane produkty
3-calowy zawór kulowy z siłownikiem pneumatycznym serii HK56-3PS-K, złącze Tri-Clamp
Zawór kulowy z gwintem wewnętrznym COVNA J11W
Ręczny zawór zasuwowy COVNA
Zawór zasuwowy COVNA J11

Kontakt

Aby wypełnić ten formularz, włącz obsługę JavaScript w przeglądarce.