COVNA Pneumatische verwarmingsmantel kogelkraan

Productie

Pneumatisch verwarmingsmantelventiel

Pneumatische geïsoleerde kogelkleppen zijn verkrijgbaar in verschillende roestvrijstalen opties, 304/304L/316/316L, die kunnen worden aangepast aan uw verschillende technische oplossingen en een duurzame isolatiefunctie hebben, zodat uw media geen warmte meer verliezen.

Model

  • Type aandrijving: veerretour / dubbelwerkend
  • Luchttoevoerdruk: 2,5 bar tot 8 bar
  • Druk: 10 / 16 / 20 / 64 bar
  • Lichaamsmateriaal: Roestvrij staal 304/304L/316/316L
  • Temperatuur van media: -10 tot 180℃ (14℉ tot 356℉)
  • Geschikte Media: Water, Voedsel, Drank, Vloeistoffen, Gas, Olie, Lucht, Stoom, Corrosief Middel, enz.

Eigenschappen van pneumatische verwarming Jakcet Kogelkraan:

De pneumatische kogelklep van het Verwarmingsjasje is geschikt voor viskeus middel in pijpleiding

Verkrijgbaar in roestvrij staal 304/304L/316/316L.

Afdichtingen kunnen worden ontworpen met PTFE of PPL

Technische Parameters van Pneumatisch Verwarmend Jasje Kogelkraan :

Grootte Bereik DN08-DN80 Materiaal Roestvrij staal 304/304L/316/316L
Medium Lucht, voedsel, drank, water, stoom, olie, gas, enz. Kernmateriaal Roestvrij staal 304/304L/316/316L
Structuur Type Kogelkraan verwarmingsmantel Werkdruk 10 / 16 bar
Temperatuur van medium -10 tot 180℃ (14℉ tot 356℉) Type aandrijving Veerretour / dubbelwerkend

Afmeting van Pneumatische Verwarmingsmantel Kogelkraan:

Technische parameters van COVNA pneumatische klepactuators:

Structuur Pneumatische klepaandrijving met tandheugel en rondsel
Montage ISO5211, NAMUR, DIN3337
Luchttoevoerdruk 2,5 bar tot 8 bar
Dubbelwerkend type Lucht om te openen, lucht om te sluiten, storing in de luchttoevoer om de huidige positie te behouden. Koppelbereik van 8 Nm tot 4678 Nm
Enkelwerkend (veerretour) Lucht om te openen, lucht onderbreken om te sluiten, luchtstoring om te sluiten. Koppelbereik van 5 Nm tot 2792 Nm
Optionele accessoire Klepstandsteller, Eindschakelaar, Tandwielkast, F.R.L. en Pneumatisch magneetventiel

COVNA AW-serie pneumatische actuator:

AW-serie pneumatische roterende actuator met hoog koppel geschikt voor de grote kogelkraan die een hoger koppel nodig heeft. Zoals op een draaitap gemonteerde kogelklep. Om ervoor te zorgen dat de klep soepel opent of sluit.

● Dubbelwerkend type: Koppelbereik van 515 Nm tot 157.300 Nm

● Veerretourtype (enkelwerkend type): Koppelbereik van 270 Nm tot 37.000 Nm

aw series pneumatic actuator

Technische parameters van klepactuator
Dubbelwerkend Lucht om te openen, lucht om te sluiten, falen van de luchtleverancier om de huidige positie te behouden
Enkelwerkend N/C Lucht om te openen, lucht onderbreken om te sluiten, luchtstoring om te sluiten
Enkelwerkend N/O Lucht om te sluiten, lucht onderbreken om te openen, luchtstoring om te openen
Optioneel accessoire Omkeermagneetventiel, eindschakelaarkast, luchtfilterreduceerventiel, klepstandsteller, handgreephandboek, vergrendelingsventiel.

 

 

Technische Parameters van Klepbehuizing

 

Lichaam Onderdelen van kleppen
Maatbereik DN50~DN400 Afdichtingsmateriaal Roestvrij staal
Materiaal behuizing Roestvrij tseel Kernmateriaal Roestvrij staal
Einde verbinding Wafer, flens Materiaal steel Roestvrij staal
Bedrijfsdruk 1,0, 1,6MPa Toepasbare media Water, olie, gas, vloeistof, stoom, poeder, anticorrosieve basis
Structuur Structuur middellijn/ A-type

1.Olie- en gasindustrie

Debiet- en drukregeling in pijpleidingen: Gebruikt voor debiet- en drukregeling in aardgas- en oliepijpleidingen om de stabiliteit tijdens het transport te garanderen.
Distributiesystemen voor gassen en vloeistoffen: Regelt het debiet van gassen of vloeistoffen, voor een nauwkeurige regeling onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
Automatisering van distributiesystemen: Gebruikt in raffinaderijen en aardgasverwerkingsfabrieken om de vloeistofdistributie te automatiseren en de reactieprocessen te regelen.

2.Chemische en petrochemische industrie

Reactordruk- en debietregeling: Wordt gebruikt in chemische reactoren, opslagtanks en andere apparatuur om de druk en het debiet te regelen, zodat de stabiliteit in het chemische reactieproces wordt gewaarborgd.
Stroom-/drukregeling: Regelt de stroom van vloeistoffen of gassen in processen zoals polymerisatie, raffinage en destillatie om een efficiënte productie te garanderen.
Stoomregeling: Regelt het debiet en de druk van stoom in stoomgeneratoren en distributiesystemen.

3.Water- en afvalwaterbehandeling

Waterstroomregeling: Regelt de watertoevoer en -druk in watertoevoer- en afvalwaterbehandelingssystemen om een normale werking te garanderen.
Gas en chemische toevoegingen: Regelt de stroom van chemicaliën of gassen (zoals chloor of ammoniak) die worden toegevoegd tijdens het waterbehandelingsproces.

4.HVAC-systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning)

Temperatuurregeling en luchtstroomregeling: Gebruikt in airconditioningsystemen om de stroom van koel- of verwarmingsvloeistoffen te regelen om de gewenste temperatuur te behouden.
Druk- en luchtstroomregeling: Regelt de luchtstroom en luchtdruk in ventilatie-, airconditionings- en bevochtigingssystemen om het comfort binnenshuis te garanderen.

5.Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Vloeistofstroomregeling: Regelt nauwkeurig de vloeistofstroom in processen zoals brouwen, zuivelproductie en het bottelen van dranken.
Temperatuur- en drukregeling: Regelt de temperatuur en druk tijdens het verwarmen, koelen en steriliseren om de productkwaliteit en -veiligheid te garanderen.

6.Farmaceutische industrie

Precisiestroomregeling: Regelt de stroming van vloeistoffen en gassen in farmaceutische productieprocessen voor een nauwkeurige regeling van de procesparameters.
Drukregeling: Regelt de druk in reinigings- en sterilisatiesystemen om een stabiele werking van het systeem te garanderen.

7.HVAC-systemen

Luchtstroom- en temperatuurregeling: Regelt de luchtstroom en -temperatuur om de omgevingscondities aan te passen en comfort en energie-efficiëntie in gebouwen te garanderen.

8.Staal- en metaalindustrie

Gasstroomregeling: Regelt nauwkeurig de gasstroom zoals zuurstof en stikstof tijdens smelt- en verwarmingsprocessen om stabiele oventemperaturen en chemische reacties te garanderen.
Regeling doorstroming koelvloeistof: Regelt het debiet van koelvloeistoffen in koelsystemen om de temperatuur van apparatuur te regelen.

9.Thermische en energie-industrie

Stoom- en waterstroom- en drukregeling: Regelt de stoom- en watertoevoer in boilersystemen, warmtewisselaars en energiecentrales voor een efficiënte werking van thermische systemen.

10.Mijnbouw

Slurrystroomregeling: Regelt het debiet en de druk van slurry tijdens transport en scheidingsprocessen voor een efficiënte extractie en verwerking van mineralen.

De actuator op mijn automatische klep werkt, maar de klep draait niet. Waarom niet?

Waarschijnlijk is de klepsteel of actuatorkoppeling kapot.

De eindschakelaars van de elektrische aandrijving of de positieaanslagen van de pneumatische aandrijving zijn niet correct afgesteld.

Waarschijnlijk omdat er geen luchtdruk op de elektromagneet staat of omdat deze door vuil is vastgelopen. Ook kan er vuil vastzitten in het ventiel. Of de luchtdruk is niet voldoende om de actuator te bedienen. Denk eraan: meet de luchtdruk bij de actuator, niet bij de compressor.

Misschien. Ten eerste moet je er zeker van zijn dat het koppel van de actuator voldoende is om de klep betrouwbaar te laten draaien. Ten tweede moet je een aangepaste montagebeugel en koppeling maken om de actuator met de klep te verbinden.

De klep stopt ergens tussen volledig openen en sluiten. Wanneer er weer spanning op het oorspronkelijke circuit wordt gezet, zal de actuator de cyclus voltooien.

Om de actuator te vervangen, verwijdert u deze van de klep en draait u deze, of de klepsteel, 90 graden en monteert u de actuator opnieuw.

Verwijder de actuator van de klep en controleer de klepsteel. Bij de meeste kogelkleppen staat de platte stang loodrecht op de flow wanneer de klep in de uit-stand staat. Controleer bij vlinderkleppen de pijlmarkering op de stang.

Verwijder de actuator van de klep en controleer de klepsteel. Bij de meeste kogelkleppen staat de platte stang loodrecht op de flow wanneer de klep in de uit-stand staat. Controleer bij vlinderkleppen de pijlmarkering op de stang.

Controleer het elektrische bedradingsschema dat bij de actuator is geleverd voor de juiste aansluiting. Soms zit er een kopie in het deksel van de actuator. Als het ontbreekt, moet u niet gissen naar de aansluitingen. Bel de fabrikant voor een schema.

De actuator is verkeerd aangesloten (controleer het schema bij de actuator), of de externe bedieningsschakelaar is niet het juiste type voor de actuator.

Niet tenzij je hem hebt gekocht met een optionele snelheidsregeling.

Actuators en magneetventielen vereisen verschillende soorten elektrische regelschakelaars. SPDT voor actuators, SPST voor magneetventielen. Controleer het bedradingsschema van de actuator voor de juiste bedrading en het juiste type schakelaar.

Verwante producten

Neem contact met ons op

Schakel JavaScript in je browser in om dit formulier in te vullen.