COVNA mesafsluiter

Ontdek onze uitgebreide selectie mesafsluiters, verkrijgbaar in zowel elektrische als pneumatische configuraties. Deze kleppen zijn speciaal ontworpen voor de behandeling van sterk geconcentreerde of viskeuze media en bieden betrouwbare en efficiënte oplossingen voor debietregeling in een breed scala aan industriële toepassingen.

Wat is een mesafsluiter?

Een mespoortklep is een klep die gebruikt wordt om deeltjes of corrosieve, viskeuze media te verwerken, met volledig open en volledig gesloten diensten. Gemakkelijk te bedienen, eenvoudig ontwerp en ruimtebesparend.

De mespoortklep heeft een roestvrijstalen en corrosiebestendig mes, dat effectief kan worden gebruikt in industrieën met corrosieve media en onzuiverheden kan afsnijden en niet gemakkelijk kan blokkeren. Lange levensduur.

  • Papier en pulp
  • Energiecentrale
  • Chemisch
  • Cementfabriek
  • Behandeling van afvalwater
  • en andere toepassingen

Materiële Lijst van Hoofddelen van de Klep van de Mespoort:

1. Klepbehuizing 2. Poort
3. Klepzitting 4. O-ring
5. Klepzittingdeksel 6. Verpakking
7. Klier 8. Brackte
9. Klepsteel 10. Moer
11. Lager 12. Ondersteuning

 

 


Technische Parameter van de Elektrische Klep van de Mespoort:

Het kleplichaam van de elektrische mespoortklep heeft een integraal ontwerp, een lage vloeistofweerstand en een flexibele en handige bediening. De schroefaandrijving van de klep neemt een dubbel-vlak lagerontwerp aan, dat de transmissiewrijving sterk vermindert en het openen en sluiten van de klep vergemakkelijkt.

Type aandrijving Multi-turn elektrische actuator
Conventionele voeding Driefasig: AC380V
Ingangssignaal 4mA~20mA
Beschermingsklasse IP65, IP68
Maatbereik (Inch) DN50 tot DN2000 (2″ tot 80″)
Druk 10 / 16 bar (145 / 232 psi)
Temperatuur -10℃ tot 400℃ (14°F tot 752°F )
Aansluitmogelijkheden Geflensd of Lugged
Materiaal klep Gietijzer of roestvrij staal 304/316/316L
Afdichtingsmateriaal PTFE, harde metalen afdichting of harde legering
Standaard met flens ANSI B16.5, GB/T9113, JB/T79, HG, SH, JIS, DIN, NF, BS

Technische Parameter van Pneumatische de Poortklep van het Mes:

De pneumatische mespoortklep bestaat uit een pneumatische actuator en een mespoortklep. De mespoortklep is licht en flexibel in gebruik, klein van formaat, soepel in doorgang, klein in stromingsweerstand, licht in gewicht, eenvoudig te installeren en eenvoudig te demonteren.

Type aandrijving Pneumatische cilinder (dubbelwerkende of enkelwerkende aandrijving)
Maatbereik (Inch) DN50 tot DN2000 (2″ tot 80″)
Druk 10 / 16 bar (145 / 232 psi)
Temperatuur -10℃ tot 400℃ (14°F tot 752°F )
Aansluitmogelijkheden Geflensd of Lugged
Materiaal klep Gietijzer of roestvrij staal 304/316/316L
Afdichtingsmateriaal PTFE, harde metalen afdichting of harde legering
Standaard met flens ANSI B16.5, GB/T9113, JB/T79, HG, SH, JIS, DIN, NF, BS

Technische Parameter van de Klep van de Mespoort:

COVNA mespoortklep met kenmerken van full bore ontwerp, lage weerstand en eenvoudig onderhoud, bidirectionele circulatie, goede slijtvastheid en zachte afdichting en harde afdichting zijn optioneel.

Bediend Type Handwiel
Maatbereik (Inch) DN50 tot DN2000 (2″ tot 80″)
Druk 10 / 16 bar (145 / 232 psi)
Temperatuur -10℃ tot 400℃ (14°F tot 752°F )
Aansluitmogelijkheden Geflensd of Lugged
Materiaal klep Gietijzer of roestvrij staal 304/316/316L
Afdichtingsmateriaal PTFE, harde metalen afdichting of harde legering
Standaard met flens ANSI B16.5, GB/T9113, JB/T79, HG, SH, JIS, DIN, NF, BS

Afmetingen van de schuifafsluiter van de mespoort:

1.Olie- en gasindustrie

Debiet- en drukregeling in pijpleidingen: Gebruikt voor debiet- en drukregeling in aardgas- en oliepijpleidingen om de stabiliteit tijdens het transport te garanderen.
Distributiesystemen voor gassen en vloeistoffen: Regelt het debiet van gassen of vloeistoffen, voor een nauwkeurige regeling onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
Automatisering van distributiesystemen: Gebruikt in raffinaderijen en aardgasverwerkingsfabrieken om de vloeistofdistributie te automatiseren en de reactieprocessen te regelen.

2.Chemische en petrochemische industrie

Reactordruk- en debietregeling: Wordt gebruikt in chemische reactoren, opslagtanks en andere apparatuur om de druk en het debiet te regelen, zodat de stabiliteit in het chemische reactieproces wordt gewaarborgd.
Stroom-/drukregeling: Regelt de stroom van vloeistoffen of gassen in processen zoals polymerisatie, raffinage en destillatie om een efficiënte productie te garanderen.
Stoomregeling: Regelt het debiet en de druk van stoom in stoomgeneratoren en distributiesystemen.

3.Water- en afvalwaterbehandeling

Waterstroomregeling: Regelt de watertoevoer en -druk in watertoevoer- en afvalwaterbehandelingssystemen om een normale werking te garanderen.
Gas en chemische toevoegingen: Regelt de stroom van chemicaliën of gassen (zoals chloor of ammoniak) die worden toegevoegd tijdens het waterbehandelingsproces.

4.HVAC-systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning)

Temperatuurregeling en luchtstroomregeling: Gebruikt in airconditioningsystemen om de stroom van koel- of verwarmingsvloeistoffen te regelen om de gewenste temperatuur te behouden.
Druk- en luchtstroomregeling: Regelt de luchtstroom en luchtdruk in ventilatie-, airconditionings- en bevochtigingssystemen om het comfort binnenshuis te garanderen.

5.Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Vloeistofstroomregeling: Regelt nauwkeurig de vloeistofstroom in processen zoals brouwen, zuivelproductie en het bottelen van dranken.
Temperatuur- en drukregeling: Regelt de temperatuur en druk tijdens het verwarmen, koelen en steriliseren om de productkwaliteit en -veiligheid te garanderen.

6.Farmaceutische industrie

Precisiestroomregeling: Regelt de stroming van vloeistoffen en gassen in farmaceutische productieprocessen voor een nauwkeurige regeling van de procesparameters.
Drukregeling: Regelt de druk in reinigings- en sterilisatiesystemen om een stabiele werking van het systeem te garanderen.

7.HVAC-systemen

Luchtstroom- en temperatuurregeling: Regelt de luchtstroom en -temperatuur om de omgevingscondities aan te passen en comfort en energie-efficiëntie in gebouwen te garanderen.

8.Staal- en metaalindustrie

Gasstroomregeling: Regelt nauwkeurig de gasstroom zoals zuurstof en stikstof tijdens smelt- en verwarmingsprocessen om stabiele oventemperaturen en chemische reacties te garanderen.
Regeling doorstroming koelvloeistof: Regelt het debiet van koelvloeistoffen in koelsystemen om de temperatuur van apparatuur te regelen.

9.Thermische en energie-industrie

Stoom- en waterstroom- en drukregeling: Regelt de stoom- en watertoevoer in boilersystemen, warmtewisselaars en energiecentrales voor een efficiënte werking van thermische systemen.

10.Mijnbouw

Slurrystroomregeling: Regelt het debiet en de druk van slurry tijdens transport en scheidingsprocessen voor een efficiënte extractie en verwerking van mineralen.

De actuator op mijn automatische klep werkt, maar de klep draait niet. Waarom niet?

Waarschijnlijk is de klepsteel of actuatorkoppeling kapot.

De eindschakelaars van de elektrische aandrijving of de positieaanslagen van de pneumatische aandrijving zijn niet correct afgesteld.

Waarschijnlijk omdat er geen luchtdruk op de elektromagneet staat of omdat deze door vuil is vastgelopen. Ook kan er vuil vastzitten in het ventiel. Of de luchtdruk is niet voldoende om de actuator te bedienen. Denk eraan: meet de luchtdruk bij de actuator, niet bij de compressor.

Misschien. Ten eerste moet je er zeker van zijn dat het koppel van de actuator voldoende is om de klep betrouwbaar te laten draaien. Ten tweede moet je een aangepaste montagebeugel en koppeling maken om de actuator met de klep te verbinden.

De klep stopt ergens tussen volledig openen en sluiten. Wanneer er weer spanning op het oorspronkelijke circuit wordt gezet, zal de actuator de cyclus voltooien.

Om de actuator te vervangen, verwijdert u deze van de klep en draait u deze, of de klepsteel, 90 graden en monteert u de actuator opnieuw.

Verwijder de actuator van de klep en controleer de klepsteel. Bij de meeste kogelkleppen staat de platte stang loodrecht op de flow wanneer de klep in de uit-stand staat. Controleer bij vlinderkleppen de pijlmarkering op de stang.

Verwijder de actuator van de klep en controleer de klepsteel. Bij de meeste kogelkleppen staat de platte stang loodrecht op de flow wanneer de klep in de uit-stand staat. Controleer bij vlinderkleppen de pijlmarkering op de stang.

Controleer het elektrische bedradingsschema dat bij de actuator is geleverd voor de juiste aansluiting. Soms zit er een kopie in het deksel van de actuator. Als het ontbreekt, moet u niet gissen naar de aansluitingen. Bel de fabrikant voor een schema.

De actuator is verkeerd aangesloten (controleer het schema bij de actuator), of de externe bedieningsschakelaar is niet het juiste type voor de actuator.

Niet tenzij je hem hebt gekocht met een optionele snelheidsregeling.

Actuators en magneetventielen vereisen verschillende soorten elektrische regelschakelaars. SPDT voor actuators, SPST voor magneetventielen. Controleer het bedradingsschema van de actuator voor de juiste bedrading en het juiste type schakelaar.

Verwante producten

Neem contact met ons op

Schakel JavaScript in je browser in om dit formulier in te vullen.