COVNA HK55-TF Flanged 3 Way Pneumatic Actuated Ball Valve

Flanged 3 Way Pneumatic Actuated Ball Valve

available in spring return actuator and double-acting actuator. Zero leakage, high flow, large size range. Available in ANSI, JIS, DIN, GB.
Manufacturing 2-way and 3-way flanged pneumatic actuated ball valve for your project and offer the cost-effective valve solution for you.
Contact us to choose the right valve!

Model

  • Actuator Type: Spring Return / Double Acting
  • Air Supply Pressure: 2.5 bar to 8 bar
  • Pressure: 10 / 16 / 25 / 40 / 64 bar (145 / 232 / 362 / 580 / 928 psi)
  • Materiaal behuizing: Roestvrij staal 304/316/316L
  • Temperature Of Media: -10 to 180℃ (14℉~356℉)
  • Suitable Media: Water, Liquids, Gas, Oil, Air, Steam, Corrosive Medium, etc

Benefits Of Pneumatic 3-Way Flanged Ball Valves:

COVNA Pneumatic 3-Way Flanged Ball Valves provide you with a reliable fluid control solution. The three-way flanged ball valve has T port and L port for you to choose from, to meet your needs for on-off and changing the flow direction of the medium. The connection standard can be customized as ANSI standard, JIS standard, DIN standard or GB standard according to your needs.

Paired with pneumatic actuators, it can be controlled remotely easily and help you increase productivity. Provide you with value for money solutions.

covna-pneumatic-ball-valve
covna-pneumatic-ball-valve
covna-pneumatic-ball-valve

Features Of HK55-TF Flanged 3 Way Pneumatic Actuated Ball Valve:

● Available in ANSI, JIS, DIN, GB standards for you

● Rack and pinion pneumatic actuator with long cycle time up to 1 million time

● Available in single-acting and double-acting pneumatic valve actuator

● Responsive and easy to install

● Good diverter performance for your project

Technical Parameters of HK55-TF Flanged 3 Way Pneumatic Actuated Ball Valve:

Type aandrijving Spring Return / Double Acting Structuur T port / L port
Werkdruk 10 / 16 bar (145 / 232 psi) Lichaamsmateriaal Roestvrij staal 304/316/316L
Grootte Bereik DN15 to DN200 Temperatuur van media -10 to 180℃(14℉ to 356℉)
Aansluiting Flanged Geschikte media Water, Liquids, Gas, Oil, Air, Steam, Corrosive Medium, etc
Connection Standard ANSI, JIS, DIN, GB Seal Material PTFE

3 Way Ball Valve Flow Diagram:

Dimension of COVNA Flanged 3 Way Pneumatic Actuated Ball Valve:

Technical Parameters Of COVNA Pneumatic Valve Actuators:

Structuur Rack and pinion pneumatic valve actuator
Mounting ISO5211, NAMUR, DIN3337
Air Supply Pressure 2.5 bar to 8 bar
Double Acting Type Air to open, air to close, air supply failure to keep the current position. Torque range from 8Nm to 4678Nm
Single Acting (Spring Return) Air to open, interrupt air to close, air failure to close. Torque range from 5Nm to 2792Nm
Optional Accessory Positioner, Limit switch, Gearbox, F.R.L, and Pneumatic solenoid valve

COVNA AW Series Pneumatic Actuator:

AW series high torque pneumatic rotary actuator suitable for the large size ball valve which has higher torque needs. Such as trunnion mounted ball valve. To ensure the valve opens or closes smoothly.

● Double acting type: Torque range from 515Nm to 157,300Nm

● Spring-return type(single-acting type): Torque range from 270Nm to 37,000Nm

aw series pneumatic actuator

Technische parameters van klepactuator
Dubbelwerkend Lucht om te openen, lucht om te sluiten, falen van de luchtleverancier om de huidige positie te behouden
Enkelwerkend N/C Lucht om te openen, lucht onderbreken om te sluiten, luchtstoring om te sluiten
Enkelwerkend N/O Lucht om te sluiten, lucht onderbreken om te openen, luchtstoring om te openen
Optioneel accessoire Omkeermagneetventiel, eindschakelaarkast, luchtfilterreduceerventiel, klepstandsteller, handgreephandboek, vergrendelingsventiel.

 

 

Technische Parameters van Klepbehuizing

 

Lichaam Onderdelen van kleppen
Maatbereik DN50~DN400 Afdichtingsmateriaal Roestvrij staal
Materiaal behuizing Roestvrij tseel Kernmateriaal Roestvrij staal
Einde verbinding Wafer, flens Materiaal steel Roestvrij staal
Bedrijfsdruk 1,0, 1,6MPa Toepasbare media Water, olie, gas, vloeistof, stoom, poeder, anticorrosieve basis
Structuur Structuur middellijn/ A-type

1.Olie- en gasindustrie

Debiet- en drukregeling in pijpleidingen: Gebruikt voor debiet- en drukregeling in aardgas- en oliepijpleidingen om de stabiliteit tijdens het transport te garanderen.
Distributiesystemen voor gassen en vloeistoffen: Regelt het debiet van gassen of vloeistoffen, voor een nauwkeurige regeling onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
Automatisering van distributiesystemen: Gebruikt in raffinaderijen en aardgasverwerkingsfabrieken om de vloeistofdistributie te automatiseren en de reactieprocessen te regelen.

2.Chemische en petrochemische industrie

Reactordruk- en debietregeling: Wordt gebruikt in chemische reactoren, opslagtanks en andere apparatuur om de druk en het debiet te regelen, zodat de stabiliteit in het chemische reactieproces wordt gewaarborgd.
Stroom-/drukregeling: Regelt de stroom van vloeistoffen of gassen in processen zoals polymerisatie, raffinage en destillatie om een efficiënte productie te garanderen.
Stoomregeling: Regelt het debiet en de druk van stoom in stoomgeneratoren en distributiesystemen.

3.Water- en afvalwaterbehandeling

Waterstroomregeling: Regelt de watertoevoer en -druk in watertoevoer- en afvalwaterbehandelingssystemen om een normale werking te garanderen.
Gas en chemische toevoegingen: Regelt de stroom van chemicaliën of gassen (zoals chloor of ammoniak) die worden toegevoegd tijdens het waterbehandelingsproces.

4.HVAC-systemen (verwarming, ventilatie en airconditioning)

Temperatuurregeling en luchtstroomregeling: Gebruikt in airconditioningsystemen om de stroom van koel- of verwarmingsvloeistoffen te regelen om de gewenste temperatuur te behouden.
Druk- en luchtstroomregeling: Regelt de luchtstroom en luchtdruk in ventilatie-, airconditionings- en bevochtigingssystemen om het comfort binnenshuis te garanderen.

5.Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Vloeistofstroomregeling: Regelt nauwkeurig de vloeistofstroom in processen zoals brouwen, zuivelproductie en het bottelen van dranken.
Temperatuur- en drukregeling: Regelt de temperatuur en druk tijdens het verwarmen, koelen en steriliseren om de productkwaliteit en -veiligheid te garanderen.

6.Farmaceutische industrie

Precisiestroomregeling: Regelt de stroming van vloeistoffen en gassen in farmaceutische productieprocessen voor een nauwkeurige regeling van de procesparameters.
Drukregeling: Regelt de druk in reinigings- en sterilisatiesystemen om een stabiele werking van het systeem te garanderen.

7.HVAC-systemen

Luchtstroom- en temperatuurregeling: Regelt de luchtstroom en -temperatuur om de omgevingscondities aan te passen en comfort en energie-efficiëntie in gebouwen te garanderen.

8.Staal- en metaalindustrie

Gasstroomregeling: Regelt nauwkeurig de gasstroom zoals zuurstof en stikstof tijdens smelt- en verwarmingsprocessen om stabiele oventemperaturen en chemische reacties te garanderen.
Regeling doorstroming koelvloeistof: Regelt het debiet van koelvloeistoffen in koelsystemen om de temperatuur van apparatuur te regelen.

9.Thermische en energie-industrie

Stoom- en waterstroom- en drukregeling: Regelt de stoom- en watertoevoer in boilersystemen, warmtewisselaars en energiecentrales voor een efficiënte werking van thermische systemen.

10.Mijnbouw

Slurrystroomregeling: Regelt het debiet en de druk van slurry tijdens transport en scheidingsprocessen voor een efficiënte extractie en verwerking van mineralen.

De actuator op mijn automatische klep werkt, maar de klep draait niet. Waarom niet?

Waarschijnlijk is de klepsteel of actuatorkoppeling kapot.

De eindschakelaars van de elektrische aandrijving of de positieaanslagen van de pneumatische aandrijving zijn niet correct afgesteld.

Waarschijnlijk omdat er geen luchtdruk op de elektromagneet staat of omdat deze door vuil is vastgelopen. Ook kan er vuil vastzitten in het ventiel. Of de luchtdruk is niet voldoende om de actuator te bedienen. Denk eraan: meet de luchtdruk bij de actuator, niet bij de compressor.

Misschien. Ten eerste moet je er zeker van zijn dat het koppel van de actuator voldoende is om de klep betrouwbaar te laten draaien. Ten tweede moet je een aangepaste montagebeugel en koppeling maken om de actuator met de klep te verbinden.

De klep stopt ergens tussen volledig openen en sluiten. Wanneer er weer spanning op het oorspronkelijke circuit wordt gezet, zal de actuator de cyclus voltooien.

Om de actuator te vervangen, verwijdert u deze van de klep en draait u deze, of de klepsteel, 90 graden en monteert u de actuator opnieuw.

Verwijder de actuator van de klep en controleer de klepsteel. Bij de meeste kogelkleppen staat de platte stang loodrecht op de flow wanneer de klep in de uit-stand staat. Controleer bij vlinderkleppen de pijlmarkering op de stang.

Verwijder de actuator van de klep en controleer de klepsteel. Bij de meeste kogelkleppen staat de platte stang loodrecht op de flow wanneer de klep in de uit-stand staat. Controleer bij vlinderkleppen de pijlmarkering op de stang.

Controleer het elektrische bedradingsschema dat bij de actuator is geleverd voor de juiste aansluiting. Soms zit er een kopie in het deksel van de actuator. Als het ontbreekt, moet u niet gissen naar de aansluitingen. Bel de fabrikant voor een schema.

De actuator is verkeerd aangesloten (controleer het schema bij de actuator), of de externe bedieningsschakelaar is niet het juiste type voor de actuator.

Niet tenzij je hem hebt gekocht met een optionele snelheidsregeling.

Actuators en magneetventielen vereisen verschillende soorten elektrische regelschakelaars. SPDT voor actuators, SPST voor magneetventielen. Controleer het bedradingsschema van de actuator voor de juiste bedrading en het juiste type schakelaar.

Verwante producten

Neem contact met ons op

Schakel JavaScript in je browser in om dit formulier in te vullen.