工業生産と圧力容器システムにおいて、安全弁は重要な過圧保護装置として、設備の爆発を防ぎ、人員の安全を確保し、安定したシステム運転を維持するという重要な使命を担っています。石油化学、電力、製薬、食品加工などの産業において、安全弁は設備安全チェーンの不可欠なリンクである。この記事では、安全弁の動作原理、分類、適用シーン、選択ポイントについて詳しく説明します。 安全弁 ユーザーがこの重要な機器をよりよく理解できるようにするためだ。

1.安全弁の作動原理
安全弁の中核機能は、媒体（気体、液体、蒸気など）を自動的に放出することによってシステム圧力を制御することです。機器の内部圧力があらかじめ設定された設定圧力を超えると、バルブのフラップが圧力の作用で開き、過剰な圧力を素早く逃がします。圧力が正常に戻ると、バルブのフラップは再び閉じ、システムの継続的な運転を保証します。このプロセスは、正確なバネ力またはレバーカウンターウェイト設計に依存しており、安全弁の「アクティブ保護」特性を反映しています。

2.安全弁の主な分類
安全弁は、その構造と作動原理から、次のように分類される：
スプリング式安全弁：スプリングの力で媒体圧のバランスをとり、コンパクトな構造で、様々な産業シーンに適している。
レバー式安全弁：レバーとハンマーで開弁圧を調整するもので、低圧・大流量システムによく使用される。
パイロット安全弁：パイロット弁は主弁の動作を制御するために使用され、高精度で、高圧、高パラメータの作業条件に適しています。

さらに、媒体の種類によって、蒸気安全弁、ガス安全弁、液体安全弁に細分化される。ユーザーは実際のニーズに応じて適切なモデルを選択する必要がある。

安全弁の主な応用分野
石油化学産業原子炉、貯蔵タンク、パイプラインシステムを過圧リスクから保護します。
電力産業：ボイラーや蒸気タービンなどの機器の過圧保護に使用。
製薬、食品加工：清潔な圧力容器の安全な運転を確保する。
新エネルギー分野：水素エネルギー貯蔵と輸送、リチウム電池製造における圧力制御。

このようなシナリオでは、安全弁の信頼性と応答速度が、生産の安全性と経済的利益に直結する。

4.安全弁選択のための主要パラメータ
安全弁を購入する際には、以下のパラメータに注意する必要がある：
1.設定圧力： バルブ開放のための設定圧力値は、機器の設計基準を満たしていなければならない。
2.放出容量：単位時間当たりに放出可能な媒体流量は、システムの最大過圧状態に一致しなければならない。
3.媒体の特性：腐食性、温度、相状態（気体／液体）などの要因は、材料の選択に影響する（ステンレス鋼、合金鋼など）。
4.認証基準：ASME、API、GB/T などの国際または業界標準に準拠し、コンプライアンスを確保する。

5.安全弁の保守点検
定期的なメンテナンスは、安全弁の長期安定運転を保証する鍵である：
オンライン検査：音響検知技術または圧力センサーを使用してバルブの状態を監視する。
オフライン校正：少なくとも年に1回は分解点検を行い、バネ力やシール性などのパラメータを校正する。
故障警告：バルブの漏れ、錆、始動遅延などの問題に注意し、適切な時期に付属品を交換する。

産業安全の「最後の砦」として、安全弁の選定、設置、メンテナンスは技術仕様に厳密に従わなければならない。インテリジェント技術の発展に伴い、遠隔監視と自己診断機能を備えたインテリジェント安全弁は徐々に業界のトレンドになりつつある。伝統的な工業のアップグレードであれ、新興の分野での応用であれ、安全弁の技術革新は世界の工業安全をエスコートし続けるだろう。