COVNA Dual Plate Wafer Type Spring Check Valve

Wafer check valves are available in many sizes, typically from 2” to 24”, support customize bigger size. Body styles include wafer, lug, double flanged and extended body. Wafer check configurations are available in retainer-less style, wafer, extended body wafer and lined. Typical body materials are cast iron, ductile iron, WCB cast steel, 316 stainless steel and other alloys. Common seating materials are EPDM and Viton.

  • Model: Check Valve
  • Size Range: 2″ to 24″
  • Pressure Range: 16Bar
  • 材質WCB、ステンレススチール

COVNA Dual Plate Wafer Type Check Valve

• Low Pressure Drop (High Cv)
• Light Weight ( Reduces weight by 80–90% compared to conventional Flanged check valves )
• Lower Cost (Light weight, compact profiles and the elimination of flanges allows )
• Alleviates Water Hammer ( Designed to close our valves quickly.
Which assures high performance and eliminating chatter )
• Easier to install, remove and replace in both new and existing piping
systems.
• Retainerless Design ( Ideal for critical applications where valve body penetration and the possibility of leakage cannot be tolerated )

 

COVNA Double Disc Check Valve  Export Destination Worldwide

アメリカ イギリス クウェート バーレーン カタール
サウジアラビア ドイツ オマーン シンガポール マレーシア
フランス イラン 南アフリカ トルコ インドネシア
ブラジル インド コロンビア イラク チリ
アルゼンチン アラブ首長国連邦 ナイジェリア スーダン ヨルダン
エクアドル オランダ 韓国 ベトナム タイなど

 

Wafer check valve are used in both horizontal and vertical (upward) flow applications. For horizontal flow applications, the shaft should be vertically oriented to the pipeline. For vertical (upward) applications, the shaft should be perpendicular to the piping.

 

1.石油・ガス産業

パイプラインの流量および圧力制御輸送中の安定性を確保するため、天然ガスおよび石油パイプラインの流量および圧力制御に使用される。
ガスと液体の分配システムガスや液体の流量を調整し、さまざまな運転条件下で正確な制御を保証します。
流通システムの自動化:精製所や天然ガス処理プラントで、流体の分配を自動化し、反応プロセスを調整するために使用される。

2.化学・石油化学産業

リアクター圧力および流量制御:化学反応器、貯蔵タンク、その他の装置で使用され、圧力と流量を制御し、化学反応プロセスの安定性を確保する。
流量/圧力調整:重合、精製、蒸留などのプロセスにおいて、液体や気体の流量を調節し、効率的な生産を確保する。
蒸気制御:蒸気発生器と配給システムにおける蒸気の流量と圧力を調整する。

3.上下水処理

水流制御:給水および廃水処理システムの水流と圧力を調整し、正常な運転を確保する。
ガスと薬品の添加:水処理プロセス中に添加される化学薬品やガス(塩素やアンモニアなど)の流量を調整する。

4.HVAC(暖房、換気、空調)システム

温度制御と気流調整:空調システムで使用され、冷却液または加熱液の流量を調節して所望の温度を維持する。
圧力と気流の調整:換気、空調、加湿システムの空気の流れと圧力を調整し、室内の快適性を確保する。

5.食品・飲料業界

液体の流量制御醸造、乳製品製造、飲料ボトリングなどのプロセスにおいて、液体の流れを正確に制御します。
温度と圧力の調節:製品の品質と安全性を確保するため、加熱、冷却、滅菌時の温度と圧力を調整。

6.製薬業界

精密フローコントロール医薬品製造プロセスにおいて、液体や気体の流量を調節し、プロセスパラメーターを正確に制御します。
圧力制御:洗浄・滅菌システムの圧力を調整し、システムの安定稼働を確保する。

7.HVACシステム

気流と温度の制御:空気の流れと温度を制御して環境条件を調整し、建物内の快適性とエネルギー効率を確保する。

8.鉄鋼・冶金産業

ガスフロー制御:製錬や加熱プロセスにおいて、酸素や窒素などのガスの流量を正確に調整し、炉の温度や化学反応を安定させます。
冷却流体の流量調整:機器の温度制御を確実にするため、冷却システムの冷却液の流量を調整する。

9.火力・電力産業

蒸気および水の流量と圧力の制御ボイラーシステム、熱交換器、発電所の蒸気および水の流れを調整し、熱システムの効率的な運転を確保する。

10.鉱業

スラリーの流量調整:鉱物の効率的な抽出と処理を保証するために、輸送および分離プロセス中のスラリーの流量と圧力を調整する。

自動弁のアクチュエーターは作動するが、弁が回らない。なぜですか?

バルブステムまたはアクチュエータカップリングが破損している可能性が高い。

電動操作部リミットスイッチまたは空圧操作部ポジショ ン・ストッパが正しく調整されていない。

おそらく、ソレノイドにエア圧がかかっていないか、ゴミが詰まっているのでしょう。また、バルブ内部にゴミが詰まっている可能性もあります。または、空気圧がアクチュエーターを作動させるのに十分でない。コンプレッサーではなく、アクチュエーターでエア圧を測定することを忘れないでください。

そうかもしれません。第一に、アクチュエータのトルク出力がバルブを確実に回すのに十分であることを確認してください。第二に、アクチュエータをバルブに接続するために、特注の取り付けブラケットとカップリングを製作する必要があります。

バルブは全開と全閉の間のどこかで停止します。元の回路に再び電力が供給されると、アクチュエータはサイクルを完了します。

変更するには、バルブから操作部を取り外し、操作部またはバルブ軸を 90 度回転させ、操作部を再度取り付けます。

操作部をバルブから取り外し、弁軸を点検してください。ほとんどのボールバルブは、バルブがオフの位置にある時、弁軸が流れに対して直角に平らになっています。バタフライ弁の場合は、ステムの流路 矢印を確認してください。

操作部をバルブから取り外し、弁軸を点検してください。ほとんどのボールバルブは、バルブがオフの位置にある時、弁軸が流れに対して直角に平らになっています。バタフライ弁の場合は、ステムの流路 矢印を確認してください。

正しい接続方法については、アクチュエータに付属の電気配線図 を確認してください。アクチュエータのカバーの中に入っていることもあります。それがない場合、接続について推測しないでください。メーカーに連絡して回路図を入手してください。

アクチュエータの配線が間違っている(アクチュエータに付属の回路図を確認してください)、または外部コントロールスイッチがアクチュエータに適したタイプでない。

オプションのスピードコントロールと一緒に買ったのでなければ、そうはならない。

アクチュエーターとソレノイドバルブには、それぞれ異なるタイプの電気制御スイッチが必要です。アクチュエータには SPDT、ソレノイドには SPST が必要です。正しい配線とスイッチタイプについては、アクチュエータの配線回路図を確認してください。

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