COVNA Dual Plate Wafer Type Spring Check Valve

Wafer check valves are available in many sizes, typically from 2” to 24”, support customize bigger size. Body styles include wafer, lug, double flanged and extended body. Wafer check configurations are available in retainer-less style, wafer, extended body wafer and lined. Typical body materials are cast iron, ductile iron, WCB cast steel, 316 stainless steel and other alloys. Common seating materials are EPDM and Viton.

  • Model: Check Valve
  • Size Range: 2″ to 24″
  • Pressure Range: 16Bar
  • Materiale: WCB, acciaio inox

COVNA Dual Plate Wafer Type Check Valve

• Low Pressure Drop (High Cv)
• Light Weight ( Reduces weight by 80–90% compared to conventional Flanged check valves )
• Lower Cost (Light weight, compact profiles and the elimination of flanges allows )
• Alleviates Water Hammer ( Designed to close our valves quickly.
Which assures high performance and eliminating chatter )
• Easier to install, remove and replace in both new and existing piping
systems.
• Retainerless Design ( Ideal for critical applications where valve body penetration and the possibility of leakage cannot be tolerated )

 

COVNA Double Disc Check Valve  Export Destination Worldwide

STATI UNITI D'AMERICA Regno Unito Kuwait Bahrain Qatar
Arabia Saudita Germania Oman Singapore Malesia
Francia Iran Sudafrica Turchia Indonesia
Brasile India Colombia Iraq Cile
Argentina EMIRATI ARABI UNITI Nigeria Sudan Giordania
Ecuador Paesi Bassi Corea del Sud Vietnam Thailandia, ecc.

 

Wafer check valve are used in both horizontal and vertical (upward) flow applications. For horizontal flow applications, the shaft should be vertically oriented to the pipeline. For vertical (upward) applications, the shaft should be perpendicular to the piping.

 

1.Industria del petrolio e del gas

Controllo del flusso e della pressione nei gasdotti: Utilizzato per il controllo del flusso e della pressione in gasdotti e oleodotti per garantire la stabilità durante il trasporto.
Sistemi di distribuzione di gas e liquidi: Regola il flusso di gas o liquidi, garantendo un controllo preciso in varie condizioni operative.
Automazione dei sistemi di distribuzione: Utilizzato nelle raffinerie e negli impianti di lavorazione del gas naturale per automatizzare la distribuzione dei fluidi e regolare i processi di reazione.

2.Industria chimica e petrolchimica

Controllo della pressione e del flusso del reattore: Utilizzato nei reattori chimici, nei serbatoi di stoccaggio e in altre apparecchiature per controllare la pressione e il flusso, garantendo la stabilità del processo di reazione chimica.
Regolazione di flusso/pressione: Regola il flusso di liquidi o gas in processi come la polimerizzazione, la raffinazione e la distillazione per garantire una produzione efficiente.
Controllo del vapore: Regola il flusso e la pressione del vapore nei generatori di vapore e nei sistemi di distribuzione.

3.Trattamento dell'acqua e delle acque reflue

Controllo del flusso dell'acqua: Regola il flusso e la pressione dell'acqua nei sistemi di approvvigionamento idrico e di trattamento delle acque reflue per garantire il normale funzionamento.
Aggiunte di gas e sostanze chimiche: Regola il flusso di sostanze chimiche o gas (come cloro o ammoniaca) aggiunti durante il processo di trattamento dell'acqua.

4.Sistemi HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento)

Controllo della temperatura e regolazione del flusso d'aria: Utilizzato nei sistemi di condizionamento dell'aria per regolare il flusso dei fluidi di raffreddamento o di riscaldamento per mantenere la temperatura desiderata.
Regolazione della pressione e del flusso d'aria: Regola il flusso e la pressione dell'aria nei sistemi di ventilazione, condizionamento e umidificazione per garantire il comfort interno.

5.Industria alimentare e delle bevande

Controllo del flusso di liquidi: Controlla con precisione il flusso di liquidi in processi come la produzione di birra, di latticini e l'imbottigliamento di bevande.
Regolazione della temperatura e della pressione: Regola la temperatura e la pressione durante il riscaldamento, il raffreddamento e la sterilizzazione per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.

6.Industria farmaceutica

Controllo del flusso di precisione: Regola il flusso di liquidi e gas nei processi di produzione farmaceutica per garantire un controllo preciso dei parametri di processo.
Controllo della pressione: Regola la pressione nei sistemi di pulizia e sterilizzazione per garantire un funzionamento stabile del sistema.

7.Sistemi HVAC

Controllo del flusso d'aria e della temperatura: Controlla il flusso e la temperatura dell'aria per regolare le condizioni ambientali, garantendo il comfort e l'efficienza energetica all'interno degli edifici.

8.Industria siderurgica e metallurgica

Controllo del flusso di gas: Regola con precisione il flusso di gas come l'ossigeno e l'azoto durante i processi di fusione e riscaldamento per garantire temperature stabili del forno e reazioni chimiche.
Regolazione del flusso del fluido di raffreddamento: Regola il flusso dei fluidi di raffreddamento nei sistemi di raffreddamento per garantire il controllo della temperatura delle apparecchiature.

9. Industria termica ed energetica

Controllo del flusso e della pressione di vapore e acqua: Regola il flusso di vapore e acqua nei sistemi di caldaie, scambiatori di calore e centrali elettriche per garantire un funzionamento efficiente dei sistemi termici.

10.Industria mineraria

Regolazione del flusso di fanghi: Regola il flusso e la pressione del liquame durante il trasporto e i processi di separazione per garantire un'estrazione e una lavorazione efficienti dei minerali.

L'attuatore della mia valvola automatica funziona, ma la valvola non gira. Perché?

Molto probabilmente lo stelo della valvola o l'accoppiamento dell'attuatore sono rotti.

I finecorsa dell'attuatore elettrico o gli arresti di posizione dell'attuatore pneumatico non sono regolati correttamente.

Probabilmente perché non c'è pressione d'aria sul solenoide o perché la sporcizia lo ha bloccato. Inoltre, potrebbero essere rimasti intrappolati dei detriti all'interno della valvola. Oppure, la pressione dell'aria non è sufficiente per azionare l'attuatore. Ricordare: misurare la pressione dell'aria sull'attuatore, non sul compressore.

Forse. In primo luogo, è necessario assicurarsi che la coppia in uscita dall'attuatore sia sufficiente a far girare la valvola in modo affidabile. In secondo luogo, è necessario realizzare una staffa di montaggio e un giunto personalizzati per collegare l'attuatore alla valvola.

La valvola si fermerà tra l'apertura e la chiusura completa. Quando l'alimentazione viene riapplicata al circuito originale, l'attuatore completa il ciclo.

Per effettuare la modifica è sufficiente rimuovere l'attuatore dalla valvola e ruotarlo, o lo stelo della valvola, di 90 gradi e rimontare l'attuatore.

Rimuovere l'attuatore dalla valvola e controllare lo stelo della valvola. La maggior parte delle valvole a sfera ha gli steli piatti ad angolo retto rispetto al flusso quando la valvola è in posizione di riposo. Nelle valvole a farfalla, controllare la freccia del flusso sullo stelo.

Rimuovere l'attuatore dalla valvola e controllare lo stelo della valvola. La maggior parte delle valvole a sfera ha gli steli piatti ad angolo retto rispetto al flusso quando la valvola è in posizione di riposo. Nelle valvole a farfalla, controllare la freccia del flusso sullo stelo.

Controllare lo schema di cablaggio elettrico fornito con l'attuatore per il corretto collegamento. A volte una copia si trova all'interno del coperchio dell'attuatore. Se manca, non bisogna tirare a indovinare i collegamenti. Chiamare il produttore per ottenere uno schema.

L'attuatore è cablato in modo errato (controllare lo schema che accompagna l'attuatore), oppure l'interruttore di comando esterno non è del tipo corretto per l'attuatore.

No, a meno che non l'abbiate acquistato con un controllo opzionale della velocità.

Gli attuatori e le elettrovalvole richiedono diversi tipi di interruttori elettrici di controllo. SPDT per gli attuatori, SPST per i solenoidi. Controllare lo schema di cablaggio dell'attuatore per verificare il cablaggio e il tipo di interruttore corretto.

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