COVNA Valvola di regolazione pneumatica a membrana con display digitale

La valvola di regolazione pneumatica è composta da un attuatore e da un meccanismo di regolazione. L'attuatore è il componente di spinta della valvola di regolazione. Genera una spinta corrispondente in base alla pressione del segnale di controllo per spingere il meccanismo di regolazione in azione. Il corpo della valvola è il componente di regolazione della valvola di regolazione pneumatica. Entra direttamente in contatto con il fluido di regolazione per regolare la portata, la pressione, la temperatura e altri parametri di processo del fluido. La valvola di regolazione pneumatica ha le caratteristiche di semplicità di controllo, rapidità di risposta e sicurezza intrinseca, senza ulteriori misure antideflagranti. La valvola di controllo pneumatico è uno degli strumenti di controllo dei processi industriali ampiamente utilizzati nelle industrie petrolifere, chimiche, elettriche, metallurgiche e di altro tipo.
Modello: valvola di controllo pneumatico
Gamma di dimensioni: 3/4"~8′
Intervallo di pressione: PN16~PN100
Materiale: WCB, acciaio inox,HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、 SCPH21、Ti

Pressione: pressionePN10-PN64 CL150-CL600
Medio: medioAcqua, vapore, olio, ecc.
Temperatura :100~450℃
Materiale della carrozzeria: materiale per la carrozzeriaWCB, WC6, WC9, CF8, CF8M, ecc.

Vantaggi della valvola di regolazione pneumatica a membrana con display digitale:

È conveniente e sicuro da usare, il che consente di risparmiare sui costi dell'intero sistema e della manutenzione.
Ha una struttura semplice e una grande coppia, a prova di esplosione, con tempi di attuazione brevi, forze di attuazione ottimizzate e tenuta affidabile.
Può evitare perfettamente i problemi di attrito, corrosione ed emissioni.
Ha un baricentro basso, un'elevata resistenza alle vibrazioni ed è facile da installare.
Semplicità di controllo, rapidità di risposta e sicurezza intrinseca, senza necessità di adottare ulteriori misure antideflagranti.
Canali fluidi a forma di S, piccole perdite di carico, grande portata, ampio intervallo di regolazione, flusso ad alta precisione.

 

Ricevendo il segnale di controllo della pressione emesso dai segnali elettrici standard del regolatore (tramite il posizionatore aria-elettrico o il convertitore aria-elettrico), l'apertura della valvola viene modificata, in modo da cambiare il flusso del fluido da regolare e quindi consentire la regolazione di parametri quali portata, pressione, temperatura e livello del liquido. In questo modo si ottiene l'automazione del processo produttivo.
Una volta immesso nella camera del diaframma, il segnale di pressione pneumatica esterna agisce sul diaframma producendo una spinta. La spinta comprime il pacco molle e muove l'asta di spinta, che aziona il mandrino per aprire (chiudere) la valvola a scatto fino a quando non viene raggiunto l'equilibrio tra la spinta e la reazione del pacco molle compresso e la valvola a scatto si trova in una posizione stabile della corsa. Da questo principio si deduce che. Esiste una precisa relazione proporzionale tra il clack e il segnale di pressione in ingresso.

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Principio di funzionamento della valvola di controllo pneumatica ad alta temperatura

Ricevendo il segnale di controllo della pressione emesso dai segnali elettrici standard del regolatore (tramite il posizionatore aria-elettricità o il convertitore aria-elettricità), la valvola
L'apertura viene modificata, in modo da cambiare il flusso del fluido da regolare e quindi consentire la regolazione di parametri quali la portata, la pressione, la temperatura e il livello del liquido. In questo modo si ottiene l'automazione del processo produttivo.
Una volta immesso nella camera del diaframma, il segnale di pressione pneumatica estranea agisce sul diaframma producendo una spinta. La spinta comprime il pacco molle e muove l'asta di spinta, che aziona il mandrino per aprire (chiudere) la valvola, fino a quando non si raggiunge l'equilibrio tra la spinta e la reazione del pacco molle compresso e la valvola si trova in una posizione stabile della corsa.

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Parametri tecnici dell'attuatore della valvola :

Dimensione nominale DN (mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
10 12 15 20
Coefficiente di flusso nominale CV Caratteristica di flusso ad alta precisione clack 1.6 2.5 4.0 6.3 10 17 24 44 68 99 175 275 360 630 900 1440
Caratteristica di flusso ad alta capacità clack 1.8 2.8 4.4 6.9 11 21 30 50 85 125 200 310 440 690 1000 1600
Corsa nominale (mm) 10 16 25 40 60 100
Area effettiva del diaframma cm2 280 400 630 1000 1600
Rapporto di regolazione intrinseco 50:1
Pressione nominale MPa 1.6 / 4.0 / 6.4
Temperatura del servizio -100~-60℃; -200~-100℃; -250~-200℃
Temperatura ambiente -30~70℃
Pressione di alimentazione dell'aria KPa 0.14 / 0.25 / 0.40
Gamma di molle KPa 20~100 (tipo base) / 40~200 / 80~240
Filettatura di collegamento G1/4″, M16X1,5

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Prestazioni della valvola di regolazione pneumatica per alte temperature:

Valvola di controllo pneumatica per alte temperature
Caratteristica di flusso
Lineare, percentuale, apertura rapida
Intervallo consentito 50: 1 (CV<6,3 30: 1)
Valore nominale Cv Percentuale CV1,6~630 ,lineare CV1,8~690
Valvola di controllo pneumatica Perdita consentita Guarnizione metallica: IV grado (0,01% capacità nominale)
Standard di tenuta: GB/T 4213
Valvola di controllo pneumatica per alte temperature Prestazioni
Errore intrinseco % ±1.5
Differenza di ritorno, % ≤1.5
Zona morta, % ≤0.6
Differenza dal punto iniziale a quello finale, % ±2.5
Differenza di corsa nominale, % ≤2.5

Dimensione della valvola a globo di controllo pneumatico a membrana della serie ZJH:
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Tabella dei pesi della valvola di regolazione a membrana pneumatica
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Profilo aziendale:
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Profilo della fabbrica:
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Certificati aziendali:
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Pacchetto e spedizione:
In qualità di produttore professionale di valvole a sfera elettriche, COVNA si propone di fornire ai propri clienti prodotti della migliore qualità con i prezzi più competitivi, consegne puntuali e un servizio di garanzia completo, con un servizio completo dall'inizio alla fine, che comprende la consulenza fino all'assistenza post-vendita, un supporto completo sotto ogni aspetto e la garanzia di essere accompagnati in ogni fase del progetto.

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●22 anni di produzione di valvole azionate

Accettabile la personalizzazione di massa. 3 basi di produzione, grande stock,

Tempi di consegna brevi, spedizione in giornata.

Strutture di produzione importate dal Germania, 100% Q.C passato prima della spedizione, qualità assicurata.

Garanzia industriale di 1 anno (12 mesi).

Certificata ISO 9001, con ulteriori certificazioni quali CE, TUV, RoHS, SGS, BV, sicurezza contro le esplosioni e gli incendi.

Servizio OEM / ODM disponibile. Può fare JIS 5K / 10K, ANSI 150lb / 300lb / 600lb / 900lb standard.

Più infomation, pls inviare messaggio a noi. Il preventivo sarà fornito entro 2 ore!

Parametri tecnici degli attuatori:

Diametro nominale G 3/4″ 20 25 40 50 65 80 100 150 200 250 300
Diametro della sede della valvola 3 4 5 6 7 8 10 12 15 20 20 25 25 32 40 32 40 50 40 50 65 50 65 80 65 80 100 100 125 150 125 150 200
Coefficiente di flusso nominale Cv Alta precisione Caratteristiche di flusso Clack 0.08 0.12 0.20 0.32 0.50 0.80 1.8 2.8 4.4 6.9 6.9 11 11 17.6 27.5 17.6 27.5 44 27.5 44 69 44 69 110 69 110 176 176 275 440 275 440 690 1000 1600
Flusso ad alta capacità Caratteristica Clack 1.6 2.5 4 6.3 6.3 10 10 16 25 16 25 40 25 40 63 40 63 100 63 100 160 160 250 400 250 400 630 900 1440
Corsa nominale (mm) 10 16 25 40 60 100
Area effettiva del diaframma (cm2) 220 350 560 900 1400
Rapporto di regolazione intrinseco 50:1
Pressione nominale MPa 0,16 1,6 4,0 6,4 (ANSI125 150 300 600LB)(JIS10 16 20 30 40K)
Temperatura del servizio Da -20 a 200℃ -40 a 250℃ -40 a 450℃ -60 a 450℃
Temperatura ambiente Da -40 a 85℃
Pressione di alimentazione dell'aria KPa 0.14(0.25 0.4)
Gamma di molle KPa Da 20 a 100(40 t o200 80 a 40 20 a 60 60 a 100)
Connessione filettata Filettatura femmina M10×1

 

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  1. Industria del petrolio e del gas
    • Controllo della portata e della pressione delle condotte: Utilizzati per il controllo del flusso e della pressione in gasdotti e oleodotti per garantire la stabilità durante il trasporto.
    • Sistemi di distribuzione di gas e liquidi: Regola il flusso di gas o liquidi, garantendo un controllo preciso in varie condizioni operative.
    • Automazione dei sistemi di distribuzione: Utilizzati nelle raffinerie e negli impianti di lavorazione del gas naturale per automatizzare la distribuzione dei fluidi e regolare i processi di reazione.
  2. Industria chimica e petrolchimica
    • Controllo della pressione e del flusso del reattore: Utilizzati nei reattori chimici, nei serbatoi di stoccaggio e in altre apparecchiature per controllare la pressione e il flusso, garantendo la stabilità del processo di reazione chimica.
    • Regolazione di flusso/pressione: Regola il flusso di liquidi o gas in processi quali la polimerizzazione, la raffinazione e la distillazione per garantire una produzione efficiente.
    • Controllo del vapore: Regola il flusso e la pressione del vapore nei generatori di vapore e nei sistemi di distribuzione.
  3. Trattamento dell'acqua e delle acque reflue
    • Controllo del flusso dell'acqua: Regola il flusso e la pressione dell'acqua nei sistemi di approvvigionamento idrico e di trattamento delle acque reflue per garantire il normale funzionamento.
    • Acquisti di gas e prodotti chimici: Regola il flusso di sostanze chimiche o gas (come cloro o ammoniaca) aggiunti durante il processo di trattamento dell'acqua.
  4. Sistemi HVAC (riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria)
    • Controllo della temperatura e regolazione del flusso d'aria: Utilizzato nei sistemi di condizionamento dell'aria per regolare il flusso dei fluidi di raffreddamento o di riscaldamento per mantenere la temperatura desiderata.
    • Regolazione della pressione e del flusso d'aria: Regola il flusso e la pressione dell'aria nei sistemi di ventilazione, condizionamento e umidificazione per garantire il comfort interno.
  5. Industria alimentare e delle bevande
    • Controllo del flusso di liquidi: Controlla con precisione il flusso dei liquidi in processi quali la produzione di birra, di latticini e l'imbottigliamento di bevande.
    • Regolazione della temperatura e della pressione: Regola la temperatura e la pressione durante il riscaldamento, il raffreddamento e la sterilizzazione per garantire la qualità e la sicurezza del prodotto.
  6. Industria farmaceutica
    • Controllo di precisione del flusso: Regola il flusso di liquidi e gas nei processi di produzione farmaceutica per garantire un controllo preciso dei parametri di processo.
    • Controllo della pressione: Regola la pressione nei sistemi di pulizia e sterilizzazione per garantire un funzionamento stabile del sistema.
  7. Sistemi HVAC
    • Controllo del flusso d'aria e della temperatura: Controlla il flusso e la temperatura dell'aria per regolare le condizioni ambientali, garantendo il comfort e l'efficienza energetica all'interno degli edifici.
  8. Industria siderurgica e metallurgica
    • Controllo del flusso di gas: Regola con precisione il flusso di gas come l'ossigeno e l'azoto durante i processi di fusione e riscaldamento per garantire temperature stabili del forno e reazioni chimiche.
    • Regolazione del flusso del fluido di raffreddamento: Regola il flusso dei fluidi di raffreddamento nei sistemi di raffreddamento per garantire il controllo della temperatura delle apparecchiature.
  9. Industria termica ed energetica
    • Controllo del flusso e della pressione di vapore e acqua: Regola il flusso di vapore e acqua nei sistemi di caldaie, scambiatori di calore e centrali elettriche per garantire il funzionamento efficiente dei sistemi termici.
  10. Industria mineraria
  • Regolazione del flusso di liquami: Regola il flusso e la pressione del liquame durante il trasporto e i processi di separazione per garantire un'estrazione e una lavorazione efficienti dei minerali.
L'attuatore della mia valvola automatica funziona, ma la valvola non gira. Perché?

Molto probabilmente lo stelo della valvola o l'accoppiamento dell'attuatore sono rotti.

I finecorsa dell'attuatore elettrico o gli arresti di posizione dell'attuatore pneumatico non sono regolati correttamente.

Probabilmente perché non c'è pressione d'aria sul solenoide o perché la sporcizia lo ha bloccato. Inoltre, potrebbero essere rimasti intrappolati dei detriti all'interno della valvola. Oppure, la pressione dell'aria non è sufficiente per azionare l'attuatore. Ricordare: misurare la pressione dell'aria sull'attuatore, non sul compressore.

Forse. In primo luogo, è necessario assicurarsi che la coppia in uscita dall'attuatore sia sufficiente a far girare la valvola in modo affidabile. In secondo luogo, è necessario realizzare una staffa di montaggio e un giunto personalizzati per collegare l'attuatore alla valvola.

La valvola si fermerà tra l'apertura e la chiusura completa. Quando l'alimentazione viene riapplicata al circuito originale, l'attuatore completa il ciclo.

Per effettuare la modifica è sufficiente rimuovere l'attuatore dalla valvola e ruotarlo, o lo stelo della valvola, di 90 gradi e rimontare l'attuatore.

Rimuovere l'attuatore dalla valvola e controllare lo stelo della valvola. La maggior parte delle valvole a sfera ha gli steli piatti ad angolo retto rispetto al flusso quando la valvola è in posizione di riposo. Nelle valvole a farfalla, controllare la freccia del flusso sullo stelo.

Rimuovere l'attuatore dalla valvola e controllare lo stelo della valvola. La maggior parte delle valvole a sfera ha gli steli piatti ad angolo retto rispetto al flusso quando la valvola è in posizione di riposo. Nelle valvole a farfalla, controllare la freccia del flusso sullo stelo.

Controllare lo schema di cablaggio elettrico fornito con l'attuatore per il corretto collegamento. A volte una copia si trova all'interno del coperchio dell'attuatore. Se manca, non bisogna tirare a indovinare i collegamenti. Chiamare il produttore per ottenere uno schema.

L'attuatore è cablato in modo errato (controllare lo schema che accompagna l'attuatore), oppure l'interruttore di comando esterno non è del tipo corretto per l'attuatore.

No, a meno che non l'abbiate acquistato con un controllo opzionale della velocità.

Gli attuatori e le elettrovalvole richiedono diversi tipi di interruttori elettrici di controllo. SPDT per gli attuatori, SPST per i solenoidi. Controllare lo schema di cablaggio dell'attuatore per verificare il cablaggio e il tipo di interruttore corretto.

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