COVNA HK62-H-T Robinet à tournant sphérique motorisé à 3 voies en laiton

Robinet à boisseau sphérique motorisé à 3 voies en laiton

avec un indice de protection IP67. Les filetages G et NPT sont disponibles. Engrenage entièrement en cuivre et haute précision. En tant que vanne de dérivation pour contrôler le débit du fluide. Largement utilisé dans les systèmes de chauffage, de ventilation et de climatisation, les équipements solaires, les filtres à eau, etc.
En tant que fournisseur de robinets à boisseau sphérique motorisés, COVNA fabrique des robinets à boisseau sphérique motorisés à 2 voies et à 3 voies pour votre choix.
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Modèle

  • Matériau du corps : Laiton
  • Pression max. Pression : 10 bar
  • Température du liquide : 2 à 90℃
  • Milieu approprié : Eau, air, huile, gaz, etc.
  • Voltage : DC-12V, 24V ; AC-24V, 120V, 240V/60Hz ; 110V, 220V/50Hz
  • Horaires d'ouverture/fermeture : ≤5S

Qu'est-ce que le robinet à boisseau sphérique motorisé miniature à 3 voies de COVNA ?

Le robinet à boisseau sphérique électrique miniature à trois voies en laiton de COVNA vous offre une solution flexible et fiable en matière de fluides. En raison de sa conception compacte et de sa petite taille, il est appelé robinet à boisseau sphérique motorisé miniature. Elle peut être adaptée à l'actionneur de la vanne à bille motorisée en Type d'arrêt ordinaire, type de sécurité, type de contrôle par minuterie et type de régulation pour répondre à vos besoins. De plus, nous pouvons personnaliser l'angle de commutation de la vanne pour vous permettre de contrôler le débit. Ses avantages sont sa structure simple, sa petite taille, sa facilité d'installation et d'utilisation. Largement utilisée dans les canalisations d'approvisionnement en eau, les équipements d'énergie solaire, les équipements de protection de l'environnement et d'autres équipements d'automatisation.

Le robinet à boisseau sphérique miniature à trois voies COVNA est disponible en version verticale et horizontale pour répondre aux besoins de débit de votre pipeline.

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Caractéristiques du robinet à boisseau sphérique motorisé à 3 voies en laiton HK62-H-T :

● Conception de l'engrenage en cuivre intégral, haute précision et sortie de couple élevée.

● Conception et structure compactes

● Faible courant de fonctionnement. La batterie peut servir de source d'alimentation et, en cas de coupure de courant, c'est elle qui entraîne la fermeture de la vanne

● Bonnes performances d'étanchéité. Classe de protection IP67

● Disponible dans les types de retour à ressort, de commande par minuterie et de commande manuelle, au choix.

 

Paramètres techniques du robinet à boisseau sphérique motorisé à 3 voies en laiton HK62-H-T :

Taille du port DN20, DN25 (en option) Tension nominale DC-12V, 24V ; AC-24V, 120V, 240V/60Hz ; 110V, 220V/50Hz
Courant de travail ≤500mA Temps d'ouverture/fermeture ≤5S
Temps de vie 70 000 fois Température ambiante -15 à 50℃
Matériau de l'actionneur Plastiques techniques Sortie de couple 2.0N.M
Température du liquide 2 à 90℃ Pression de service max. Pression de service 1,0 MPa

 

Dimension du robinet à boisseau sphérique motorisé à 3 voies en laiton :

 

 

Emballage :

 

 

Salon de l'entreprise :

 

Certificats :

1. l'industrie du pétrole et du gaz

Contrôle du débit et de la pression dans les pipelines : Utilisé pour le contrôle du débit et de la pression dans les gazoducs et les oléoducs afin d'assurer la stabilité pendant le transport.
Systèmes de distribution de gaz et de liquides : Régule le débit des gaz ou des liquides, assurant un contrôle précis dans diverses conditions de fonctionnement.
Automatisation des systèmes de distribution : Utilisé dans les raffineries et les usines de traitement du gaz naturel pour automatiser la distribution des fluides et réguler les processus de réaction.

2.Industrie chimique et pétrochimique

Contrôle de la pression et du débit des réacteurs : Utilisé dans les réacteurs chimiques, les réservoirs de stockage et d'autres équipements pour contrôler la pression et le débit, assurant ainsi la stabilité du processus de réaction chimique.
Régulation du débit et de la pression : Régule le débit des liquides ou des gaz dans des processus tels que la polymérisation, le raffinage et la distillation afin d'assurer une production efficace.
Contrôle de la vapeur : Régule le débit et la pression de la vapeur dans les générateurs de vapeur et les systèmes de distribution.

3. traitement de l'eau et des eaux usées

Contrôle du débit d'eau : Régule le débit et la pression de l'eau dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de traitement des eaux usées afin d'en assurer le fonctionnement normal.
Additions de gaz et de produits chimiques : Régule le débit des produits chimiques ou des gaz (tels que le chlore ou l'ammoniac) ajoutés au cours du processus de traitement de l'eau.

4. les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation)

Contrôle de la température et régulation du débit d'air : Utilisé dans les systèmes de climatisation pour réguler le débit des fluides de refroidissement ou de chauffage afin de maintenir la température souhaitée.
Régulation de la pression et du débit d'air : Ajuste le débit et la pression de l'air dans les systèmes de ventilation, de climatisation et d'humidification afin d'assurer le confort intérieur.

5. l'industrie alimentaire et des boissons

Contrôle du débit des liquides : Contrôle avec précision le débit des liquides dans les processus tels que la brasserie, la production laitière et l'embouteillage des boissons.
Régulation de la température et de la pression : Régule la température et la pression pendant le chauffage, le refroidissement et la stérilisation pour garantir la qualité et la sécurité du produit.

6. l'industrie pharmaceutique

Contrôle de débit de précision : Régule le débit des liquides et des gaz dans les processus de fabrication pharmaceutique afin d'assurer un contrôle précis des paramètres du processus.
Contrôle de la pression : Ajuste la pression dans les systèmes de nettoyage et de stérilisation afin d'assurer un fonctionnement stable du système.

7. systèmes CVC

Contrôle du débit d'air et de la température : Contrôle le flux et la température de l'air pour ajuster les conditions environnementales, assurer le confort et l'efficacité énergétique à l'intérieur des bâtiments.

8.Industrie sidérurgique et métallurgique

Contrôle du débit de gaz : Ajuste avec précision le débit des gaz tels que l'oxygène et l'azote pendant les processus de fusion et de chauffage afin de garantir la stabilité des températures du four et des réactions chimiques.
Régulation du débit des fluides de refroidissement : Régule le débit des fluides de refroidissement dans les systèmes de refroidissement afin d'assurer le contrôle de la température de l'équipement.

9. l'industrie thermique et énergétique

Contrôle du débit et de la pression de la vapeur et de l'eau : Régule le débit de vapeur et d'eau dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les centrales électriques afin d'assurer le fonctionnement efficace des systèmes thermiques.

10. l'industrie minière

Régulation du débit des boues : Ajuste le débit et la pression de la boue pendant les processus de transport et de séparation afin de garantir l'efficacité de l'extraction et du traitement des minéraux.

L'actionneur de ma vanne automatisée fonctionne, mais la vanne ne tourne pas. Pourquoi ?

Il est très probable que la tige de la vanne ou l'accouplement de l'actionneur soit cassé.

Les interrupteurs de fin de course de l'actionneur électrique ou les butées de position de l'actionneur pneumatique ne sont pas correctement réglés.

C'est probablement parce qu'il n'y a pas de pression d'air au niveau du solénoïde ou que des saletés l'ont bloqué. Des débris peuvent également être piégés à l'intérieur de la vanne. Ou encore, la pression d'air n'est pas suffisante pour faire fonctionner l'actionneur. N'oubliez pas : mesurez la pression d'air au niveau de l'actionneur, pas au niveau du compresseur.

Peut-être. Tout d'abord, assurez-vous que le couple de sortie de l'actionneur est suffisant pour faire tourner la vanne de manière fiable. Deuxièmement, vous devrez fabriquer un support de montage et un accouplement sur mesure pour relier l'actionneur à la vanne.

La vanne s'arrêtera quelque part entre l'ouverture et la fermeture complète. Lorsque le courant est réappliqué au circuit d'origine, l'actionneur termine le cycle.

Pour effectuer le changement, il suffit de retirer l'actionneur de la vanne et de le tourner, ou la tige de la vanne, de 90 degrés et de remonter l'actionneur.

Retirez l'actionneur de la vanne et vérifiez la tige de la vanne. La plupart des robinets à tournant sphérique ont une tige à angle droit par rapport à l'écoulement lorsque le robinet est en position d'arrêt. Sur les vannes papillon, vérifier le marquage de la flèche d'écoulement de la tige.

Retirez l'actionneur de la vanne et vérifiez la tige de la vanne. La plupart des robinets à tournant sphérique ont une tige à angle droit par rapport à l'écoulement lorsque le robinet est en position d'arrêt. Sur les vannes papillon, vérifier le marquage de la flèche d'écoulement de la tige.

Vérifiez le schéma de câblage électrique fourni avec l'actionneur pour connaître le branchement correct. Une copie se trouve parfois à l'intérieur du couvercle de l'actionneur. S'il n'y en a pas, n'essayez pas de deviner les connexions. Appelez le fabricant pour obtenir un schéma.

L'actionneur est mal câblé (vérifier le schéma accompagnant l'actionneur), ou l'interrupteur de commande externe n'est pas du bon type pour l'actionneur.

Non, sauf si vous l'avez acheté avec un régulateur de vitesse en option.

Les actionneurs et les électrovannes nécessitent différents types d'interrupteurs de commande électrique. SPDT pour les actionneurs, SPST pour les solénoïdes. Vérifier le schéma de câblage de l'actionneur pour connaître le câblage et le type d'interrupteur corrects.

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