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COVNA HK17G Beer Machinery Pneumatic Actuator Filling Valve

Manufacturing filling valve in spring return and double acting control type for your choice. Widely used in drinks filling machinery like beer filling machinery and milk filling machinery.The long filling gun is specially designed for high viscosity fluid. Fast filling accurate and steady performance.

COVNA have provided a lot of cost-effective valve solution for various industry like the food industry, brewery industry, etc. Consult us to get the best price!

Modèle

  • Type: Single Acting / Double Acting
  • Material: Stainless Steel
  • Sealing Material: PTFE
  • Liquid Temperature: -10 to 120℃
  • Pressure: 16 bar
  • Suitable Medium: Beer, Milk, Water, Soft Drink, etc

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HK17G Beer Machinery Pneumatic Actuator Filling Valve

Features Of HK17G Pneumatic Actuator Filling Valve

● Widely used on drinks filling machinery

● The long filling gun is specially designed for high viscosity fluid

● Fast filling accurate and steady performance

● Compact design could be assembled in a small space

● No dripping during working because of special sealing design

 

Technical Parameters Of Filling Valves

Spring Acting (With spring) Fluid pressure: 0 to 7 bar, Control Pressure: 3.8 bar to 4.2 bar Double Acting(no spring) Fluid pressure: 0-7 bar, Control pressure: 3 bar to 3.5 bar
Matériau du corps Stainless Steel 304, 316 Matériau d'étanchéité PTFE
Fluid Temperature -10 to 120℃ Température ambiante -20 to 60℃
Working pressure 16bar Control Type Spring Return / Double Acting

 

Dimension

Technical Parameters Of COVNA Pneumatic Valve Actuators:

Structure Rack and pinion pneumatic valve actuator
Mounting ISO5211, NAMUR, DIN3337
Air Supply Pressure 2.5 bar to 8 bar
Double Acting Type Air to open, air to close, air supply failure to keep the current position. Torque range from 8Nm to 4678Nm
Single Acting (Spring Return) Air to open, interrupt air to close, air failure to close. Torque range from 5Nm to 2792Nm
Optional Accessory Positioner, Limit switch, Gearbox, F.R.L, and Pneumatic solenoid valve

COVNA AW Series Pneumatic Actuator:

AW series high torque pneumatic rotary actuator suitable for the large size ball valve which has higher torque needs. Such as trunnion mounted ball valve. To ensure the valve opens or closes smoothly.

● Double acting type: Torque range from 515Nm to 157,300Nm

● Spring-return type(single-acting type): Torque range from 270Nm to 37,000Nm

aw series pneumatic actuator

Paramètres techniques de l'actionneur de vanne
Double effet L'air s'ouvre, l'air se ferme, le fournisseur d'air ne maintient pas la position actuelle.
Simple effet N/C Ouverture de l'air, interruption de la fermeture de l'air, défaut de fermeture de l'air
Simple effet N/O Fermeture de l'air, interruption de l'ouverture de l'air, défaut d'ouverture de l'air
Accessoire en option Electrovanne d'inversion, boîtier de fin de course, vanne de réduction du filtre à air, positionneur, poignée manuelle, vanne de verrouillage.

 

 

Paramètres techniques du corps de vanne

 

Corps Composants des soupapes
Gamme de tailles DN50~DN400 Matériau d'étanchéité Acier inoxydable
Matériau du corps Inox tseel Matériau de base Acier inoxydable
Terminer la connexion Plaque, bride Matériau de la tige Acier inoxydable
Pression de service 1,0, 1,6MPa Supports applicables Eau, huile, gaz, liquide, vapeur, poudre, base anticorrosive
Structure Structure de la ligne médiane/ type A

1. l'industrie du pétrole et du gaz

Contrôle du débit et de la pression dans les pipelines : Utilisé pour le contrôle du débit et de la pression dans les gazoducs et les oléoducs afin d'assurer la stabilité pendant le transport.
Systèmes de distribution de gaz et de liquides : Régule le débit des gaz ou des liquides, assurant un contrôle précis dans diverses conditions de fonctionnement.
Automatisation des systèmes de distribution : Utilisé dans les raffineries et les usines de traitement du gaz naturel pour automatiser la distribution des fluides et réguler les processus de réaction.

2.Industrie chimique et pétrochimique

Contrôle de la pression et du débit des réacteurs : Utilisé dans les réacteurs chimiques, les réservoirs de stockage et d'autres équipements pour contrôler la pression et le débit, assurant ainsi la stabilité du processus de réaction chimique.
Régulation du débit et de la pression : Régule le débit des liquides ou des gaz dans des processus tels que la polymérisation, le raffinage et la distillation afin d'assurer une production efficace.
Contrôle de la vapeur : Régule le débit et la pression de la vapeur dans les générateurs de vapeur et les systèmes de distribution.

3. traitement de l'eau et des eaux usées

Contrôle du débit d'eau : Régule le débit et la pression de l'eau dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de traitement des eaux usées afin d'en assurer le fonctionnement normal.
Additions de gaz et de produits chimiques : Régule le débit des produits chimiques ou des gaz (tels que le chlore ou l'ammoniac) ajoutés au cours du processus de traitement de l'eau.

4. les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation)

Contrôle de la température et régulation du débit d'air : Utilisé dans les systèmes de climatisation pour réguler le débit des fluides de refroidissement ou de chauffage afin de maintenir la température souhaitée.
Régulation de la pression et du débit d'air : Ajuste le débit et la pression de l'air dans les systèmes de ventilation, de climatisation et d'humidification afin d'assurer le confort intérieur.

5. l'industrie alimentaire et des boissons

Contrôle du débit des liquides : Contrôle avec précision le débit des liquides dans les processus tels que la brasserie, la production laitière et l'embouteillage des boissons.
Régulation de la température et de la pression : Régule la température et la pression pendant le chauffage, le refroidissement et la stérilisation pour garantir la qualité et la sécurité du produit.

6. l'industrie pharmaceutique

Contrôle de débit de précision : Régule le débit des liquides et des gaz dans les processus de fabrication pharmaceutique afin d'assurer un contrôle précis des paramètres du processus.
Contrôle de la pression : Ajuste la pression dans les systèmes de nettoyage et de stérilisation afin d'assurer un fonctionnement stable du système.

7. systèmes CVC

Contrôle du débit d'air et de la température : Contrôle le flux et la température de l'air pour ajuster les conditions environnementales, assurer le confort et l'efficacité énergétique à l'intérieur des bâtiments.

8.Industrie sidérurgique et métallurgique

Contrôle du débit de gaz : Ajuste avec précision le débit des gaz tels que l'oxygène et l'azote pendant les processus de fusion et de chauffage afin de garantir la stabilité des températures du four et des réactions chimiques.
Régulation du débit des fluides de refroidissement : Régule le débit des fluides de refroidissement dans les systèmes de refroidissement afin d'assurer le contrôle de la température de l'équipement.

9. l'industrie thermique et énergétique

Contrôle du débit et de la pression de la vapeur et de l'eau : Régule le débit de vapeur et d'eau dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les centrales électriques afin d'assurer le fonctionnement efficace des systèmes thermiques.

10. l'industrie minière

Régulation du débit des boues : Ajuste le débit et la pression de la boue pendant les processus de transport et de séparation afin de garantir l'efficacité de l'extraction et du traitement des minéraux.

L'actionneur de ma vanne automatisée fonctionne, mais la vanne ne tourne pas. Pourquoi ?

Il est très probable que la tige de la vanne ou l'accouplement de l'actionneur soit cassé.

Les interrupteurs de fin de course de l'actionneur électrique ou les butées de position de l'actionneur pneumatique ne sont pas correctement réglés.

C'est probablement parce qu'il n'y a pas de pression d'air au niveau du solénoïde ou que des saletés l'ont bloqué. Des débris peuvent également être piégés à l'intérieur de la vanne. Ou encore, la pression d'air n'est pas suffisante pour faire fonctionner l'actionneur. N'oubliez pas : mesurez la pression d'air au niveau de l'actionneur, pas au niveau du compresseur.

Peut-être. Tout d'abord, assurez-vous que le couple de sortie de l'actionneur est suffisant pour faire tourner la vanne de manière fiable. Deuxièmement, vous devrez fabriquer un support de montage et un accouplement sur mesure pour relier l'actionneur à la vanne.

La vanne s'arrêtera quelque part entre l'ouverture et la fermeture complète. Lorsque le courant est réappliqué au circuit d'origine, l'actionneur termine le cycle.

Pour effectuer le changement, il suffit de retirer l'actionneur de la vanne et de le tourner, ou la tige de la vanne, de 90 degrés et de remonter l'actionneur.

Retirez l'actionneur de la vanne et vérifiez la tige de la vanne. La plupart des robinets à tournant sphérique ont une tige à angle droit par rapport à l'écoulement lorsque le robinet est en position d'arrêt. Sur les vannes papillon, vérifier le marquage de la flèche d'écoulement de la tige.

Retirez l'actionneur de la vanne et vérifiez la tige de la vanne. La plupart des robinets à tournant sphérique ont une tige à angle droit par rapport à l'écoulement lorsque le robinet est en position d'arrêt. Sur les vannes papillon, vérifier le marquage de la flèche d'écoulement de la tige.

Vérifiez le schéma de câblage électrique fourni avec l'actionneur pour connaître le branchement correct. Une copie se trouve parfois à l'intérieur du couvercle de l'actionneur. S'il n'y en a pas, n'essayez pas de deviner les connexions. Appelez le fabricant pour obtenir un schéma.

L'actionneur est mal câblé (vérifier le schéma accompagnant l'actionneur), ou l'interrupteur de commande externe n'est pas du bon type pour l'actionneur.

Non, sauf si vous l'avez acheté avec un régulateur de vitesse en option.

Les actionneurs et les électrovannes nécessitent différents types d'interrupteurs de commande électrique. SPDT pour les actionneurs, SPST pour les solénoïdes. Vérifier le schéma de câblage de l'actionneur pour connaître le câblage et le type d'interrupteur corrects.

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