















Clapet anti-retour à battant COVNA (clapet anti-retour)
Clapet anti-retour à battant COVNA, également appelé clapet anti-retour (NBR). Un clapet à battant de base se compose d'un corps de clapet, d'un chapeau et d'un disque relié à une charnière. Connu sous le nom de clapet anti-retour à disque basculant, il permet un écoulement complet et sans obstruction et se ferme automatiquement lorsque la pression diminue. Ils sont généralement installés en combinaison avec des robinets-vannes car ils permettent des combinaisons d'écoulement relativement libres.
- Modèle : Clapet anti-retour
- Gamme de tailles : 1″ à 12″
- Gamme de pression : 1,6 à 2,5MPa
- Matériau : WCB, acier inoxydable
Clapet anti-retour à battant COVNA (clapet anti-retour)
Balançoire clapet anti-retour utilise un disque oscillant pour permettre ou bloquer le débit et n'est pas conçue pour les espaces extrêmement étroits. La pression du fluide traversant un système ouvre la vanne, tandis que toute inversion de débit la ferme.
Les clapets de non-retour à battant fonctionnent en permettant aux forces d'écoulement de déplacer l'élément de fermeture, qui est un clapet articulé qui se déploie ou tourne autour d'un arbre de support.
Le disque s'écarte du siège de la vanne pour permettre l'écoulement dans la direction avant, et revient sur le siège de la vanne lorsque l'écoulement en amont est arrêté, afin d'empêcher le reflux.

1. l'industrie du pétrole et du gaz
Contrôle du débit et de la pression dans les pipelines : Utilisé pour le contrôle du débit et de la pression dans les gazoducs et les oléoducs afin d'assurer la stabilité pendant le transport.
Systèmes de distribution de gaz et de liquides : Régule le débit des gaz ou des liquides, assurant un contrôle précis dans diverses conditions de fonctionnement.
Automatisation des systèmes de distribution : Utilisé dans les raffineries et les usines de traitement du gaz naturel pour automatiser la distribution des fluides et réguler les processus de réaction.
2.Industrie chimique et pétrochimique
Contrôle de la pression et du débit des réacteurs : Utilisé dans les réacteurs chimiques, les réservoirs de stockage et d'autres équipements pour contrôler la pression et le débit, assurant ainsi la stabilité du processus de réaction chimique.
Régulation du débit et de la pression : Régule le débit des liquides ou des gaz dans des processus tels que la polymérisation, le raffinage et la distillation afin d'assurer une production efficace.
Contrôle de la vapeur : Régule le débit et la pression de la vapeur dans les générateurs de vapeur et les systèmes de distribution.
3. traitement de l'eau et des eaux usées
Contrôle du débit d'eau : Régule le débit et la pression de l'eau dans les systèmes d'approvisionnement en eau et de traitement des eaux usées afin d'en assurer le fonctionnement normal.
Additions de gaz et de produits chimiques : Régule le débit des produits chimiques ou des gaz (tels que le chlore ou l'ammoniac) ajoutés au cours du processus de traitement de l'eau.
4. les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation)
Contrôle de la température et régulation du débit d'air : Utilisé dans les systèmes de climatisation pour réguler le débit des fluides de refroidissement ou de chauffage afin de maintenir la température souhaitée.
Régulation de la pression et du débit d'air : Ajuste le débit et la pression de l'air dans les systèmes de ventilation, de climatisation et d'humidification afin d'assurer le confort intérieur.
5. l'industrie alimentaire et des boissons
Contrôle du débit des liquides : Contrôle avec précision le débit des liquides dans les processus tels que la brasserie, la production laitière et l'embouteillage des boissons.
Régulation de la température et de la pression : Régule la température et la pression pendant le chauffage, le refroidissement et la stérilisation pour garantir la qualité et la sécurité du produit.
6. l'industrie pharmaceutique
Contrôle de débit de précision : Régule le débit des liquides et des gaz dans les processus de fabrication pharmaceutique afin d'assurer un contrôle précis des paramètres du processus.
Contrôle de la pression : Ajuste la pression dans les systèmes de nettoyage et de stérilisation afin d'assurer un fonctionnement stable du système.
7. systèmes CVC
Contrôle du débit d'air et de la température : Contrôle le flux et la température de l'air pour ajuster les conditions environnementales, assurer le confort et l'efficacité énergétique à l'intérieur des bâtiments.
8.Industrie sidérurgique et métallurgique
Contrôle du débit de gaz : Ajuste avec précision le débit des gaz tels que l'oxygène et l'azote pendant les processus de fusion et de chauffage afin de garantir la stabilité des températures du four et des réactions chimiques.
Régulation du débit des fluides de refroidissement : Régule le débit des fluides de refroidissement dans les systèmes de refroidissement afin d'assurer le contrôle de la température de l'équipement.
9. l'industrie thermique et énergétique
Contrôle du débit et de la pression de la vapeur et de l'eau : Régule le débit de vapeur et d'eau dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les centrales électriques afin d'assurer le fonctionnement efficace des systèmes thermiques.
10. l'industrie minière
Régulation du débit des boues : Ajuste le débit et la pression de la boue pendant les processus de transport et de séparation afin de garantir l'efficacité de l'extraction et du traitement des minéraux.