Wafer check valves are available in many sizes, typically from 2” to 24”, support customize bigger size. Body styles include wafer, lug, double flanged and extended body. Wafer check configurations are available in retainer-less style, wafer, extended body wafer and lined. Typical body materials are cast iron, ductile iron, WCB cast steel, 316 stainless steel and other alloys. Common seating materials are EPDM and Viton.
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COVNA Dual Plate Wafer Type Spring Check Valve
- Model: Check Valve
- Size Range: 2″ to 24″
- Pressure Range: 16Bar
- Material: WCB, Acero inoxidable
COVNA Dual Plate Wafer Type Check Valve
• Low Pressure Drop (High Cv)
• Light Weight ( Reduces weight by 80–90% compared to conventional Flanged check valves )
• Lower Cost (Light weight, compact profiles and the elimination of flanges allows )
• Alleviates Water Hammer ( Designed to close our valves quickly.
Which assures high performance and eliminating chatter )
• Easier to install, remove and replace in both new and existing piping
systems.
• Retainerless Design ( Ideal for critical applications where valve body penetration and the possibility of leakage cannot be tolerated )
COVNA Double Disc Check Valve Export Destination Worldwide
EE.UU. | Reino Unido | Kuwait | Bahréin | Qatar |
Arabia Saudí | Alemania | Omán | Singapur | Malasia |
Francia | Irán | Sudáfrica | Turquía | Indonesia |
Brasil | India | Colombia | Iraq | Chile |
Argentina | EAU | Nigeria | Sudán | Jordan |
Ecuador | Países Bajos | Corea del Sur | Vietnam | Tailandia, etc. |
Wafer check valve are used in both horizontal and vertical (upward) flow applications. For horizontal flow applications, the shaft should be vertically oriented to the pipeline. For vertical (upward) applications, the shaft should be perpendicular to the piping.
1.Industria del petróleo y el gas
Control de flujo y presión en oleoductos: Se utiliza para el control del flujo y la presión en gasoductos de gas natural y oleoductos para garantizar la estabilidad durante el transporte.
Sistemas de distribución de gases y líquidos: Regula el caudal de gases o líquidos, garantizando un control preciso en diversas condiciones de funcionamiento.
Automatización de sistemas de distribución: Se utiliza en refinerías y plantas de procesamiento de gas natural para automatizar la distribución de fluidos y regular los procesos de reacción.
2.Industria química y petroquímica
Control de presión y caudal en reactores: Se utiliza en reactores químicos, tanques de almacenamiento y otros equipos para controlar la presión y el caudal, garantizando la estabilidad en el proceso de reacción química.
Regulación de caudal/presión: Regula el flujo de líquidos o gases en procesos como la polimerización, el refinado y la destilación para garantizar una producción eficiente.
Control de vapor: Regula el caudal y la presión del vapor en generadores de vapor y sistemas de distribución.
3.Tratamiento de aguas y aguas residuales
Control del flujo de agua: Regula el caudal de agua y la presión en los sistemas de abastecimiento de agua y tratamiento de aguas residuales para garantizar un funcionamiento normal.
Adiciones de gases y productos químicos: Regula el caudal de productos químicos o gases (como cloro o amoníaco) añadidos durante el proceso de tratamiento del agua.
4.Sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC)
Control de temperatura y regulación del caudal de aire: Se utiliza en los sistemas de aire acondicionado para regular el flujo de los fluidos de refrigeración o calefacción para mantener la temperatura deseada.
Regulación de la presión y el caudal de aire: Ajusta el caudal y la presión del aire en los sistemas de ventilación, aire acondicionado y humidificación para garantizar el confort interior.
5.Industria alimentaria y de bebidas
Control de flujo de líquidos: Controla con precisión el flujo de líquidos en procesos como la elaboración de cerveza, la producción láctea y el embotellado de bebidas.
Regulación de temperatura y presión: Regula la temperatura y la presión durante el calentamiento, el enfriamiento y la esterilización para garantizar la calidad y la seguridad del producto.
6.Industria farmacéutica
Control de caudal de precisión: Regula el caudal de líquidos y gases en los procesos de fabricación farmacéutica para garantizar un control preciso de los parámetros del proceso.
Control de presión: Ajusta la presión en los sistemas de limpieza y esterilización para garantizar un funcionamiento estable del sistema.
7.Sistemas HVAC
Control del flujo de aire y la temperatura: Controla el flujo y la temperatura del aire para ajustar las condiciones ambientales, garantizando el confort y la eficiencia energética en el interior de los edificios.
8.Industria siderúrgica y metalúrgica
Control del flujo de gas: Ajusta con precisión el flujo de gases como el oxígeno y el nitrógeno durante los procesos de fundición y calentamiento para garantizar temperaturas de horno y reacciones químicas estables.
Regulación del caudal de fluidos refrigerantes: Regula el caudal de los fluidos refrigerantes en los sistemas de refrigeración para garantizar el control de la temperatura de los equipos.
9.Industria térmica y energética
Control de flujo y presión de vapor y agua: Regula el flujo de vapor y agua en sistemas de calderas, intercambiadores de calor y centrales eléctricas para garantizar el funcionamiento eficaz de los sistemas térmicos.
10.Industria minera
Regulación del flujo de lodos: Ajusta el flujo y la presión de los purines durante los procesos de transporte y separación para garantizar una extracción y un procesamiento eficientes de los minerales.