COVNA QT-serie eksplosionssikker elektrisk aktuator
Eksplosionssikker elektrisk aktuator
har en god forseglingsevne. Udbredt i gasindustrien, LPG-industrien og så videre. Bruger 110V/220V/380V AC som strømforsyning. Med manuel overstyring. Manuel kontrol i tilfælde af strømsvigt.
Fremstilling af eksplosionssikker elektrisk aktuator med 270 graders rotation. Til din aktiveringsløsning i olie- og gasindustrien eller brandvæsenet.
Kontakt os for at få den bedste pris!
Model
- Strømforsyning: 3PH: AC380V、AC415V、AC440V; ±10% 50/60Hz; 1PH: AC110V、AC220V、AC24V; ±10% 50/60Hz; DC: DC24V(±10%)
- Grundlæggende fejl: 2.5%
- Udendørs beskyttelsesklasse: IP65
- Temperatur: -20 °C til 60 °C
- Højde over havets overflade: ≤1000m
- Fugtighed: ≤90% (25℃)
- Model: QT-serien
Fordele ved eksplosionssikker elektrisk ventilaktuator:
COVNA Exd II CT4 elektrisk eksplosionssikker aktuator er udstyret med et eksplosionssikkert modul, som effektivt kan forbedre den elektriske aktuators eksplosionssikre ydeevne og forbedre projektets sikkerhed. Industriel automatisering opnås ved at modtage eller sende signaler tilbage. Det bruges i vid udstrækning i olie og gas, metallurgi, minedrift og andre farlige industrier for at sikre personalets personlige sikkerhed.
Beskrivelse:
● Aktuatorerne kan enten fjernstyres eller styres lokalt. De anvendes i vid udstrækning inden for områder som olie, kemi, elproduktion, vandbehandling og papirfremstilling.
● Beskyttelsesklassen er IP65, og den eksplosionssikre klasse er Exd II CT4
Tekniske parametre:
Dimension af QT eksplosionssikker elektrisk aktuator:
1. Olie- og gasindustrien
Kontrol af flow og tryk i rørledninger: Bruges til flow- og trykstyring i naturgas- og olierørledninger for at sikre stabilitet under transport.
Gas- og væskedistributionssystemer: Regulerer flowet af gasser eller væsker og sikrer præcis kontrol under forskellige driftsforhold.
Automatisering af distributionssystemer: Bruges i raffinaderier og naturgasforarbejdningsanlæg til at automatisere væskedistributionen og regulere reaktionsprocesserne.
2. Kemisk og petrokemisk industri
Reaktortryk og flowkontrol: Bruges i kemiske reaktorer, lagertanke og andet udstyr til at kontrollere tryk og flow, hvilket sikrer stabilitet i den kemiske reaktionsproces.
Regulering af flow/tryk: Regulerer flowet af væsker eller gasser i processer som polymerisering, raffinering og destillation for at sikre en effektiv produktion.
Dampkontrol: Regulerer dampens flow og tryk i dampgeneratorer og distributionssystemer.
3. vand- og spildevandsbehandling
Kontrol af vandgennemstrømning: Regulerer vandgennemstrømning og tryk i vandforsynings- og spildevandsbehandlingssystemer for at sikre normal drift.
Tilsætning af gas og kemikalier: Regulerer flowet af kemikalier eller gasser (f.eks. klor eller ammoniak), der tilsættes under vandbehandlingsprocessen.
4. HVAC-systemer (opvarmning, ventilation og klimaanlæg)
Temperaturkontrol og regulering af luftstrømmen: Bruges i klimaanlæg til at regulere strømmen af køle- eller varmevæsker for at opretholde den ønskede temperatur.
Regulering af tryk og luftstrøm: Justerer luftstrømmen og -trykket i ventilations-, aircondition- og befugtningssystemer for at sikre indendørs komfort.
5. fødevare- og drikkevareindustrien
Kontrol af væskeflow: Styrer præcist væskestrømmen i processer som brygning, mejeriproduktion og aftapning af drikkevarer.
Regulering af temperatur og tryk: Regulerer temperatur og tryk under opvarmning, afkøling og sterilisering for at sikre produktkvalitet og -sikkerhed.
6. farmaceutisk industri
Præcisions-flowkontrol: Regulerer flowet af væsker og gasser i farmaceutiske produktionsprocesser for at sikre præcis kontrol af procesparametre.
Kontrol af tryk: Justerer trykket i rengørings- og steriliseringssystemer for at sikre stabil drift af systemet.
7. HVAC-systemer
Kontrol af luftstrøm og temperatur: Styrer luftstrømmen og -temperaturen for at justere miljøforholdene og sikre komfort og energieffektivitet i bygninger.
8. Stål- og metalindustri
Kontrol af gasflow: Justerer præcist flowet af gasser som ilt og kvælstof under smelte- og opvarmningsprocesser for at sikre stabile ovntemperaturer og kemiske reaktioner.
Regulering af kølevæskeflow: Regulerer flowet af kølevæsker i kølesystemer for at sikre temperaturkontrol af udstyr.
9. Termisk industri og kraftværker
Kontrol af damp- og vandflow og tryk: Regulerer flowet af damp og vand i kedelsystemer, varmevekslere og kraftværker for at sikre effektiv drift af termiske systemer.
10. mineindustri
Regulering af gylleflow: Justerer gyllens flow og tryk under transport- og separationsprocesser for at sikre effektiv udvinding og forarbejdning af mineraler.