COVNA Pneumatisk membranreguleringsventil med digitalt display
Den pneumatiske reguleringsventil består af en aktuator og en justeringsmekanisme. Aktuatoren er trykdelen af justeringsventilen. Den genererer et tilsvarende tryk i henhold til styresignalets tryk for at skubbe justeringsmekanismen i gang. Ventilhuset er reguleringskomponenten i den pneumatiske reguleringsventil. Det kommer i direkte kontakt med reguleringsmediet for at regulere væskens flow, tryk, temperatur og andre procesparametre. Den pneumatiske reguleringsventil har karakter af enkel kontrol, hurtig respons og egensikkerhed uden yderligere eksplosionssikre foranstaltninger. Pneumatisk reguleringsventil er et af de industrielle processtyringsinstrumenter, der i vid udstrækning anvendes i olie, kemikalier, elkraft, metallurgi og andre industrivirksomheder.
Model: pneumatisk reguleringsventil
Størrelsesområde: 3/4"~8′
Trykområde: PN16~PN100
Materiale: WCB, Rustfrit stål,HT200、ZG25I、ZG1Cr18Ni9、ZGOCr17Ni12Mo2、1.25Cr0.5Mo、5.0Cr0.5Mo、 SCPH21、Ti
Tryk:.PN10-PN64 CL150-CL600
Medium :.Vand, damp, olie osv.
Temperatur :100~450℃
Kropsmateriale :.WCB,WC6,WC9,CF8,CF8M osv.
Fordele ved pneumatisk membranreguleringsventil med digitalt display:
● Det er omkostningseffektivt og sikkert at bruge, hvilket kan hjælpe dig med at spare omkostninger til hele systemet og vedligeholdelse.
Den har en enkel struktur og et stort drejningsmoment, er eksplosionssikker med korte aktiveringstider, optimerede aktiveringskræfter og pålidelig tæt forsegling.
● Den kan helt undgå problemer med friktion, korrosion og emissioner.
Den har et lavt tyngdepunkt, høj vibrationsmodstand og er nem at installere.
● Enkel at styre, hurtig reaktion og egensikkerhed, ingen grund til at træffe yderligere eksplosionssikre foranstaltninger.
Væskekanaler i en s-formet strømlinje, lille trykfaldstab, stort flow, bredt justeringsområde, højpræcisionsflow .
Ved at modtage styresignaltrykket fra regulatorens elektriske standardsignaler (via el-luft-positioner eller el-luft-konverter) ændres ventilåbningen, så flowet af det medie, der skal reguleres, ændres, og det bliver muligt at regulere parametre som flow, tryk, temperatur og væskeniveau. Som et resultat opnås automatisering af produktionsprocessen.
Når det eksterne pneumatiske tryksignal er ført ind i membrankammeret, vil det virke på membranen og skabe et tryk. Trykket komprimerer fjederpakken og bevæger trykstangen, som driver spindlen til at åbne (lukke) ventilklappen, indtil der er opnået balance mellem trykket og reaktionen fra den komprimerede fjederpakke, og klappen er i en stabil position i slaget. Det konkluderes ud fra ovenstående princip. Der er et klart proportionalt forhold mellem klappen og det indgående tryksignal.
Arbejdsprincip for pneumatisk reguleringsventil til høje temperaturer
Ved at modtage styresignaltrykket fra regulatorens elektriske standardsignaler (via el-luft-positioner eller el-luft-konverter), kan ventilen
åbningen ændres, så flowet af det medie, der skal reguleres, ændres, og så parametre som flow, tryk, temperatur og væskeniveau kan reguleres. Som et resultat opnås automatisering af produktionsprocessen.
Når det eksterne pneumatiske tryksignal er ført ind i membrankammeret, vil det virke på membranen og skabe et tryk. Trykket komprimerer derefter fjederpakken og bevæger trykstangen, som driver spindlen til at åbne (lukke) ventilklappen, indtil der er opnået balance mellem trykket og reaktionen fra den komprimerede fjederpakke, og klappen er i en stabil position i slaglængden. Det konkluderes ud fra ovenstående princip, at der er et klart proportionalt forhold mellem klappen og indgangstryksignalet.
Tekniske parametre for ventilaktuator :
Nominel størrelse DN (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||||||
Nominel flowkoefficient CV | Høj nøjagtighed i flowkarakteristikken clack | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 17 | 24 | 44 | 68 | 99 | 175 | 275 | 360 | 630 | 900 | 1440 |
Karakteristisk klak med høj flowkapacitet | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 21 | 30 | 50 | 85 | 125 | 200 | 310 | 440 | 690 | 1000 | 1600 | |
Nominel slaglængde (mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||
Effektivt membranareal cm2 | 280 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | ||||||||||||
Iboende reguleringsforhold | 50:1 | ||||||||||||||||
Nominelt tryk MPa | 1.6 / 4.0 / 6.4 | ||||||||||||||||
Servicetemperatur | -100~-60℃; -200~-100℃; -250~-200℃ | ||||||||||||||||
Omgivelsestemperatur | -30~70℃ | ||||||||||||||||
Lufttilførselstryk KPa | 0.14 / 0.25 / 0.40 | ||||||||||||||||
Fjederområde KPa | 20~100 (grundtype) / 40~200 / 80~240 | ||||||||||||||||
Tilslutningsgevind | G1/4″ , M16X1.5 |
Ydeevne for pneumatisk reguleringsventil til høje temperaturer:
Pneumatisk reguleringsventil til høje temperaturer Flow-karakteristik |
Lineær, procent, hurtig åbning | |
Tilladt område | 50: 1 (CV<6.3 30: 1) | |
Nominel Cv-værdi | Procentvis CV1.6~630 , lineær CV1.8~690 | |
Pneumatisk reguleringsventil Tilladt lækage | Metalforsegling: IV-klasse(0,01% nominel kapacitet) Standard for lækage: GB/T 4213 |
|
Pneumatisk reguleringsventil til høje temperaturer Ydeevne | ||
Intrinsisk fejl % | ±1.5 | |
Forskel i returnering, % | ≤1.5 | |
Død zone, % | ≤0.6 | |
Forskel fra start- til slutpunkt, % | ±2.5 | |
Nominel vandringsforskel, % | ≤2.5 |
Dimension af ZJH Series Pneumatic Diaphragm Control Globe Valve:
Vægttabel for Pneumatisk membranreguleringsventil
Virksomhedens profil:
Fabriksprofil:
Virksomhedscertifikater:
Pakke og forsendelse:
Som professionel producent af elektriske kuglehaner sigter COVNA mod at give vores kunder de bedste kvalitetsprodukter med de mest konkurrencedygtige priser, levering til tiden og fuld garantiservice med omfattende service fra start til slut, der omfatter konsultation til eftersalgsservice, fuld støtte i enhver henseende og sikrer, at du ledsages på hvert trin i dit projekt.
●22 år som producent af aktiverede ventiler
Massetilpasning er acceptabel. 3 produktionsbaser, stort lager,
●Kort leveringstid, levering samme dag.
Tyske importerede produktionsfaciliteter, 100% Q.C bestået før forsendelse, kvalitetssikret.
●Industriel standardgaranti på 1 år (12 måneder).
●ISO 9001-certificeret, med ekstra certificeringer som CE, TUV, RoHS, SGS, BV, eksplosions- og brandsikkerhed.
●OEM / ODM-service tilgængelig. Kan gøre JIS 5K / 10K, ANSI 150lb / 300lb / 600lb / 900lb standard.
●Mere information, send venligst besked til os. Tilbud vil blive givet inden for 2 timer!
Teknisk parameter for aktuatorer:
Nominel diameter | G 3/4″ | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||||||||||||
Ventilsædets diameter | 3 4 5 6 7 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 20 | 25 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 | |||
Nominel flowkoefficient Cv | Flowkarakteristik med høj nøjagtighed Clack | 0.08 0.12 0.20 0.32 0.50 0.80 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 6.9 | 11 | 11 | 17.6 | 27.5 | 17.6 | 27.5 | 44 | 27.5 | 44 | 69 | 44 | 69 | 110 | 69 | 110 | 176 | 176 | 275 | 440 | 275 | 440 | 690 | 1000 | 1600 |
Karakteristisk flow med høj kapacitet Clack | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 6.3 | 10 | 10 | 16 | 25 | 16 | 25 | 40 | 25 | 40 | 63 | 40 | 63 | 100 | 63 | 100 | 160 | 160 | 250 | 400 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1440 | ||
Nominel stamme (mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||||||||||||||||||
Effektivt membranareal (cm2) | 220 | 350 | 560 | 900 | 1400 | ||||||||||||||||||||||||||
Iboende reguleringsforhold | 50:1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
Nominelt tryk MPa | 0,16 1,6 4,0 6,4 (ANSI125 150 300 600LB)(JIS10 16 20 30 40K) | ||||||||||||||||||||||||||||||
Servicetemperatur | -20 til 200℃ -40 til 250℃ -40 til 450℃ -60 til 450℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
Omgivelsestemperatur | -40 til 85 ℃ | ||||||||||||||||||||||||||||||
Lufttilførselstryk KPa | 0.14(0.25 0.4) | ||||||||||||||||||||||||||||||
Fjederområde KPa | 20 til 100 (40 til 200 80 til 40 20 til 60 60 til 100) | ||||||||||||||||||||||||||||||
Tilslutning med gevind | Indvendigt gevind M10×1 |
- Olie- og gasindustrien
- Kontrol af flow og tryk i rørledninger: Bruges til flow- og trykregulering i naturgas- og olierørledninger for at sikre stabilitet under transport.
- Gas- og væskedistributionssystemer: Regulerer flowet af gasser eller væsker og sikrer præcis kontrol under forskellige driftsforhold.
- Automatisering af distributionssystemer: Bruges i raffinaderier og naturgasforarbejdningsanlæg til at automatisere væskedistribution og regulere reaktionsprocesserne.
- Kemisk og petrokemisk industri
- Reaktortryk og flowkontrol: Bruges i kemiske reaktorer, lagertanke og andet udstyr til at kontrollere tryk og flow, hvilket sikrer stabilitet i den kemiske reaktionsproces.
- Regulering af flow/tryk: Regulerer flowet af væsker eller gasser i processer som polymerisering, raffinering og destillation for at sikre en effektiv produktion.
- Dampkontrol: Regulerer dampens flow og tryk i dampgeneratorer og distributionssystemer.
- Vand- og spildevandsbehandling
- Kontrol af vandgennemstrømning: Regulerer vandgennemstrømning og tryk i vandforsynings- og spildevandsbehandlingssystemer for at sikre normal drift.
- Tilføjelser til gas og kemikalier: Regulerer strømmen af kemikalier eller gasser (f.eks. klor eller ammoniak), der tilsættes under vandbehandlingsprocessen.
- HVAC-systemer (opvarmning, ventilation og klimaanlæg)
- Temperaturkontrol og regulering af luftstrøm: Bruges i airconditionsystemer til at regulere strømmen af køle- eller varmevæsker for at opretholde den ønskede temperatur.
- Regulering af tryk og luftstrøm: Justerer luftstrømmen og -trykket i ventilations-, aircondition- og befugtningssystemer for at sikre indendørs komfort.
- Fødevare- og drikkevareindustrien
- Kontrol af væskeflow: Styrer præcist væskestrømmen i processer som brygning, mejeriproduktion og aftapning af drikkevarer.
- Regulering af temperatur og tryk: Regulerer temperatur og tryk under opvarmning, afkøling og sterilisering for at sikre produktkvalitet og -sikkerhed.
- Den farmaceutiske industri
- Præcisions-flowkontrol: Regulerer flowet af væsker og gasser i farmaceutiske produktionsprocesser for at sikre præcis kontrol af procesparametre.
- Kontrol af tryk: Justerer trykket i rengørings- og steriliseringssystemer for at sikre stabil drift af systemet.
- HVAC-systemer
- Kontrol af luftstrøm og temperatur: Styrer luftstrømmen og -temperaturen for at justere miljøforholdene og sikre komfort og energieffektivitet i bygninger.
- Stål- og metallurgisk industri
- Kontrol af gasflow: Justerer præcist flowet af gasser som ilt og kvælstof under smelte- og opvarmningsprocesser for at sikre stabile ovntemperaturer og kemiske reaktioner.
- Regulering af kølevæskeflow: Regulerer strømmen af kølevæsker i kølesystemer for at sikre temperaturkontrol af udstyr.
- Termisk industri og kraftværker
- Kontrol af flow og tryk for damp og vand: Regulerer strømmen af damp og vand i kedelsystemer, varmevekslere og kraftværker for at sikre effektiv drift af termiske systemer.
- Mineindustrien
- Regulering af gylleflow: Justerer gyllens flow og tryk under transport- og separationsprocesser for at sikre effektiv udvinding og forarbejdning af mineraler.