COVNA Dual Plate Wafer Type Spring Check Valve

Wafer check valves are available in many sizes, typically from 2” to 24”, support customize bigger size. Body styles include wafer, lug, double flanged and extended body. Wafer check configurations are available in retainer-less style, wafer, extended body wafer and lined. Typical body materials are cast iron, ductile iron, WCB cast steel, 316 stainless steel and other alloys. Common seating materials are EPDM and Viton.

  • Model: Check Valve
  • Size Range: 2″ to 24″
  • Pressure Range: 16Bar
  • Materiale: WCB, rustfrit stål

COVNA Dual Plate Wafer Type Check Valve

• Low Pressure Drop (High Cv)
• Light Weight ( Reduces weight by 80–90% compared to conventional Flanged check valves )
• Lower Cost (Light weight, compact profiles and the elimination of flanges allows )
• Alleviates Water Hammer ( Designed to close our valves quickly.
Which assures high performance and eliminating chatter )
• Easier to install, remove and replace in both new and existing piping
systems.
• Retainerless Design ( Ideal for critical applications where valve body penetration and the possibility of leakage cannot be tolerated )

 

COVNA Double Disc Check Valve  Export Destination Worldwide

USA Det Forenede Kongerige Kuwait Bahrain Qatar
Saudi-Arabien Tyskland Oman Singapore Malaysia
Frankrig Iran Sydafrika Tyrkiet Indonesien
Brasilien Indien Colombia Irak Chile
Argentina UAE Nigeria Sudan Jordan
Ecuador Holland Sydkorea Vietnam Thailand osv.

 

Wafer check valve are used in both horizontal and vertical (upward) flow applications. For horizontal flow applications, the shaft should be vertically oriented to the pipeline. For vertical (upward) applications, the shaft should be perpendicular to the piping.

 

1. Olie- og gasindustrien

Kontrol af flow og tryk i rørledninger: Bruges til flow- og trykstyring i naturgas- og olierørledninger for at sikre stabilitet under transport.
Gas- og væskedistributionssystemer: Regulerer flowet af gasser eller væsker og sikrer præcis kontrol under forskellige driftsforhold.
Automatisering af distributionssystemer: Bruges i raffinaderier og naturgasforarbejdningsanlæg til at automatisere væskedistributionen og regulere reaktionsprocesserne.

2. Kemisk og petrokemisk industri

Reaktortryk og flowkontrol: Bruges i kemiske reaktorer, lagertanke og andet udstyr til at kontrollere tryk og flow, hvilket sikrer stabilitet i den kemiske reaktionsproces.
Regulering af flow/tryk: Regulerer flowet af væsker eller gasser i processer som polymerisering, raffinering og destillation for at sikre en effektiv produktion.
Dampkontrol: Regulerer dampens flow og tryk i dampgeneratorer og distributionssystemer.

3. vand- og spildevandsbehandling

Kontrol af vandgennemstrømning: Regulerer vandgennemstrømning og tryk i vandforsynings- og spildevandsbehandlingssystemer for at sikre normal drift.
Tilsætning af gas og kemikalier: Regulerer flowet af kemikalier eller gasser (f.eks. klor eller ammoniak), der tilsættes under vandbehandlingsprocessen.

4. HVAC-systemer (opvarmning, ventilation og klimaanlæg)

Temperaturkontrol og regulering af luftstrømmen: Bruges i klimaanlæg til at regulere strømmen af køle- eller varmevæsker for at opretholde den ønskede temperatur.
Regulering af tryk og luftstrøm: Justerer luftstrømmen og -trykket i ventilations-, aircondition- og befugtningssystemer for at sikre indendørs komfort.

5. fødevare- og drikkevareindustrien

Kontrol af væskeflow: Styrer præcist væskestrømmen i processer som brygning, mejeriproduktion og aftapning af drikkevarer.
Regulering af temperatur og tryk: Regulerer temperatur og tryk under opvarmning, afkøling og sterilisering for at sikre produktkvalitet og -sikkerhed.

6. farmaceutisk industri

Præcisions-flowkontrol: Regulerer flowet af væsker og gasser i farmaceutiske produktionsprocesser for at sikre præcis kontrol af procesparametre.
Kontrol af tryk: Justerer trykket i rengørings- og steriliseringssystemer for at sikre stabil drift af systemet.

7. HVAC-systemer

Kontrol af luftstrøm og temperatur: Styrer luftstrømmen og -temperaturen for at justere miljøforholdene og sikre komfort og energieffektivitet i bygninger.

8. Stål- og metalindustri

Kontrol af gasflow: Justerer præcist flowet af gasser som ilt og kvælstof under smelte- og opvarmningsprocesser for at sikre stabile ovntemperaturer og kemiske reaktioner.
Regulering af kølevæskeflow: Regulerer flowet af kølevæsker i kølesystemer for at sikre temperaturkontrol af udstyr.

9. Termisk industri og kraftværker

Kontrol af damp- og vandflow og tryk: Regulerer flowet af damp og vand i kedelsystemer, varmevekslere og kraftværker for at sikre effektiv drift af termiske systemer.

10. mineindustri

Regulering af gylleflow: Justerer gyllens flow og tryk under transport- og separationsprocesser for at sikre effektiv udvinding og forarbejdning af mineraler.

Aktuatoren på min automatiske ventil fungerer, men ventilen vil ikke dreje. Hvorfor gør den ikke det?

Det er mest sandsynligt, at ventilspindlen eller aktuatorkoblingen er knækket.

Den elektriske aktuators grænsekontakter eller den pneumatiske aktuators positionsstop er ikke korrekt justeret.

Sandsynligvis fordi der ikke er noget lufttryk til magnetventilen, eller fordi snavs har sat sig fast. Der kan også sidde snavs fast inde i ventilen. Eller også er lufttrykket ikke tilstrækkeligt til at betjene aktuatoren. Husk: Mål lufttrykket ved aktuatoren, ikke ved kompressoren.

Måske. Først skal du være sikker på, at aktuatorens drejningsmoment er tilstrækkeligt til at dreje ventilen pålideligt. For det andet skal du fremstille et tilpasset monteringsbeslag og en kobling til at forbinde aktuatoren med ventilen.

Ventilen stopper et sted mellem helt åben og helt lukket. Når der igen tilføres strøm til det oprindelige kredsløb, vil aktuatoren fuldføre cyklussen.

For at foretage ændringen skal du blot fjerne aktuatoren fra ventilen og dreje den eller ventilspindlen 90 grader og montere aktuatoren igen.

Fjern aktuatoren fra ventilen, og tjek ventilspindlen. De fleste kugleventiler har spindelfladen vinkelret på flowet, når ventilen er i off-position. På butterflyventiler skal du kontrollere spindelens pilemarkering.

Fjern aktuatoren fra ventilen, og tjek ventilspindlen. De fleste kugleventiler har spindelfladen vinkelret på flowet, når ventilen er i off-position. På butterflyventiler skal du kontrollere spindelens pilemarkering.

Tjek det elektriske ledningsskema, der fulgte med aktuatoren, for den korrekte tilslutning. Nogle gange ligger der en kopi inde i aktuatorens dæksel. Hvis den mangler, skal du ikke gætte dig til forbindelserne. Ring til producenten for at få et skema.

Aktuatoren er tilsluttet forkert (tjek skemaet, der følger med aktuatoren), eller den eksterne kontrolkontakt er ikke den rigtige type til aktuatoren.

Ikke medmindre du har købt den med en valgfri hastighedskontrol.

Aktuatorer og magnetventiler kræver forskellige typer af elektriske kontrolafbrydere. SPDT til aktuatorer, SPST til magnetventiler. Tjek aktuatorens ledningsskema for korrekt ledningsføring og kontakttype.

Relaterede produkter

Kontakt os

Aktivér venligst JavaScript i din browser for at udfylde denne formular.